金刚砂地面的做法 车库地面金刚砂的地面有什么具体做法

车库地面金刚砂的地面有什么具体做法

垫层处理→钢筋绑扎→基层混凝土浇筑、刮平(同时金刚砂拌合)→抹光面→拍浆→第一次撒布金刚砂拌合科及抹平、磨光→第二次撇布金刚砂拌合料及抹平、磨光→表面修饰及养护。

一、基层收平提浆

施工要求：基层砼初凝时(约3^ 4h)，即可进行耐磨地坪施工，先在抹光机上安装圆盘，整体打磨砼并从周边逐渐向内收抹，起到平整和提浆作用。砼初凝时间应根据作业环境、气候等环境决定。一脚踩下陷不超过5mm开始提浆铺设纤山金刚砂耐磨材料。

二、第一次铺撒金刚砂

施工要求：第一次铺撒2/3金刚砂材料均匀的铺撒在砼表面(不均匀处用刮板刮匀)，待材料吸收砼中的水分、表面出现返潮颜色变灰暗后，开始第一次抹平。

三、揉压、抹平

施工要求：采用装圆盘的抹光机碾磨分散，使其与基弊闷层混凝土浆结合在一起，注意不要搓抹过度。墙边可采用铁抹子人工揉压收平。

四、第二次铺设金刚砂

施工要求：随即将余下的1/3料铺撒在混凝士表面，铺撒方向与第一次垂直,进行第二次抹平工作，最后用装刀片的抹光机完成抹光工作。

五、收面

施工要求：随混凝土凝固时间调整刀片倾斜角度(转速及角度视硬化情况调整)，抹光机作业时纵横交错(3次以上)进行。边角部位采用人工钢抹子有序同向的压光，避免抹绞出现。

扩展资料：

表面修饰及养护

磨光机作业后面层仍存在磨纹较凌乱，为消除磨纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序方向的人工压光，完成修饰工序。耐磨地面施工5~6小时后喷洒养护剂养护，用量为0.2升/m²或面覆塑料薄膜防止引起开裂。

耐磨地面面层施工完成24h后即可拆模，但应注意不得损伤地面边缘。完工5~ 7d后宜做切割缝，以租竖弯防止不规则龟裂，切割缝间宜为6~8m (一般根据室内柱间距确定)。

 切割应统一弹线，以确保切割缝顺直整齐，切割深度应至少为地面厚度的1/5， 填缝材料采用预先成型或切割的弹性树脂等材料，宜使用密封胶。

参考资料：百度百科-混凝土耐磨地坪

金刚砂地面做法

金刚砂地面做法：
　　第核渣穗一步：在找平层整平未干时，将骨料均匀地撒布在找平层上；
　　改卜第二步：边角加固，地面磨平；
　　第三步：在适当的位置锯开混凝土，做伸缩缝，并添满所需填缝料；
　　第四步：用透明密封剂辊涂，梁让电镘抹平，抹光，收光，养护。

做金刚砂地面的步骤

做金刚砂地面的步骤1、在金刚砂地板上进行混凝土基础的浇筑和平整，宴碰首先要把施工场地清理干净，不能有任何的杂物和杂物，并且要在工地上喷洒清水，保证地面的湿度。浇注的厚度要一次浇到要求的高度，使其表面的密度均匀。经此处理后的地面地板具有较高的致密性，掺入水泥可使其具有较好的防渗性能。要注意选择混合粘土中的沙子，也要少使用添加剂。2、在地面找平层整体未干之前，将集料均匀撒在找平层上。3、将金刚石地板的角部加强，将地面打磨平整；对于墙、柱、门、模板等边缘部位的水分迅速流失，要优先进行撒布，防止水分流失，影响效果。利用水泥机进行机械平整，将天然金刚砂和混凝土基层土浆粘合在一起，对角部等部分机械难以平整的部分，则用手工平整，不宜过度碾压。4、对地面进行二次撒料、抹光，在二次撒料时，用尺子测量水平，并对第巧粗一次撒料的不平整位置进行调整。第二次抛撒量为单位面积的2/5左右，快速脱水部分加速撒播。用相同的方式把它擦掉。切割机操作时，要横向交叉，要均匀、整齐，避免物料的积聚，边角要用木刀刮擦。金刚砂的施工注意事项1、在进行金刚砂的制作时，一定要注意选用的材质，不能有任何的瑕疵，否则会对金刚砂的表面质量造成很大的影响。所以，选用的材料，最好是和大公司合作，这样才能保证产品的品质，而且在之后的售后服务上，也会更加的完善，对于买家来说，是一个很好的选择。2、由于金刚砂的施工要注意的方面比较多，所以尽可能的寻找有经验、大牌子的施工队伍，其施工技术也会更好。要知道，如果工人的技术水平不够，制作出来的东西就会很差，就算用的材料再好，也会造成金刚砂表层的问题，从而影响以后的工作。3、金刚砂的材质有很多，装饰效果也不一样，价格也不一样，但威力都是一样的。因孝祥镇此，在选购建材的时候，不仅要注意金刚砂的搭配是否符合内部的装修风格，而且要确保预算不要超出预算，不然会很麻烦，影响到使用。

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