氩弧焊出气孔什么原因 氩弧焊产生气孔的原因，请各位师傅帮帮忙！

氩弧焊产生气孔的原因，请各位师傅帮帮忙！

氩弧焊产生气孔的原因大致为两类：1、因气体保护不好形成的氮气孔，该气孔的特征为密集分布或成蜂窝状。2、因工件或焊丝上的油、锈等未清理干净形成的氢气孔脊激，他的特征是断面为螺纹状，上大下小呈喇叭口。第二种只需做好焊前的清理工作，便可避免。第一种气体保护不好有如下几个方面：1、气体纯度达不到要求。2、气流量过大，或太小。3、气流不稳定。
回答四川盐味：主要是焊接不锈钢板察塌和合败野圆金钢，生产GIS、充气柜等。用钨极夹焊枪。

氩弧焊有气孔怎么办？

可能造成的原因：
1、气体纯度达不到要求。在正式焊接之前在清理干净的铁板试焊，不要加丝，如出现气孔则需更换气体
2、气流量过大，或过小。气流量的大小应根据喷嘴的大小来调节，一般喷嘴越大，气流量越大
3、气体紊流。当喷嘴内有飞溅物，或钨极夹头膨胀
4、气管破损。当气管破损时，在焊接起弧或起弧不久产生气孔时就会出现气隐知孔，之庆笑后又会恢复到正常。
解决办法：
在正式焊接之誉携含前在清理干净的铁板试焊，不要加丝，如出现气孔则需更换气体；气流量过大，或过小。气流量的大小应根据喷嘴的大小来调节，一般喷嘴越大，气流量越大；气体紊流。当喷嘴内有飞溅物，或钨极夹头膨胀；详情官方电话

氩弧焊焊接时收弧时有气孔和裂纹是怎么回事？谢谢。

1、气孔产生的原因：

（1）没有及颤亮时清理焊缝。铝、镁及其合金的表面存在一层致密难熔的氧化膜覆盖在焊接熔池表面，如不及时清除，焊接时会造成未熔合，在焊缝表面还会形成皱皮或产生内气孔、夹渣，直接影响焊接质量

（2）工作时风速过大。实际对口间隙过大时，需先在管道坡口一侧堆焊过渡层。搭建临时避风设施，严格控制焊接作业处的风速，因风速超过一定范围，极易产生气孔。

2、裂纹产生的原因：

（1）熄弧过快。熄弧与焊条电弧焊不同，如熄弧过快，则易产生弧坑裂纹，所以操作时要将熔池引向边缘或母材较厚处，然后逐渐缩小熔池慢慢熄弧，最后关闭保护气体。

（2）选用热压铸模。热压铸模常有龟甲裂纹状，大部分是由热应力所引起，亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起，热处理调至适当硬度改善其寿命，硬度太低或太高均不适用。

扩展资料

1、氩气是一种比较理想的保护气体，比空气密度大25%，在平焊时有利于对焊接电弧进行保护，降低了保护气体的消耗。氩气是一种化学性质非常不活泼的气体，即使茄中宽在高温下也不和金属发生化学反应，从而没有了合金元素氧化烧损及由此带来的一系列问题。

2、氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小

参考资料来源：百度百科-氩弧焊

参考资料来源：百度百科-氩弧焊技术

参考资料来源：百度百科-钨极培哪氩弧焊