抛光机的使用方法和注意事项 砂轮 抛光机 安全操作流程即以注意事项

砂轮 抛光机 安全操作流程即以注意事项

一、操作人员应袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞码圆伤。
　　
二、开机前，应用手转动砂轮，检查砂轮有无裂纹、防护罩及各部是否完好，砂轮与罩壳间有无杂物。
　　
三、砂轮启动时，人必山闷须站在砂轮侧面观察运转情况，砂轮的旋转方向正确，使磨屑向下方飞离砂轮，砂轮机的底座一定要牢固，运转中不得有震动现象；让砂轮先空转数分钟，确认情况正常后，才能开始工作。
　　
四、刃磨时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面。
　　
五、不可磨笨重或过大物件，防止砂轮因受压不当而暴烈。细小工件应用老虎钳或专门的夹子，夹紧抓牢后再磨削，以免伤手。
　　
六、磨削时工件应夹紧抓牢，工件应慢慢迟唯塌接触砂轮。不能速度太快，严禁猛力撞击，其压力应均匀一致。
　　
七、工件不得在砂轮的侧面磨研，不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮，不允许二人同时使用同一片砂轮，严禁围堆操作。
　　
八、砂轮只准磨钢、铁等黑色金属，布准磨有色金属和非金属材料，如铜、铝、锡和木料等。
　　
九、调、换砂轮应由专人负责，非专业人员，禁止拆卸、更换砂轮。

自动抛光机怎么使用？

工具：抛光机、抛光剂
操作步骤
粗抛：
A、首先，逆时针旋转抛光轮螺纹棒，在其圆盘的下面装上薄细毛毡，上面装上超细砂纸，用超细砂纸粗抛需抛光表面码郑历。
B、双手手持镜片，使镜片与抛光轮面呈直角状态，然后轻轻接触进行抛光。
细抛：
将超细砂纸换下来，加装薄细毛毡抛光轮并均匀地涂上抛光剂，然后与粗抛同样的手法进行抛光即可（注：玻璃镜片抛光时，只需要超细砂丛闹纸进行抛光即可）
注意事项
操作时应双手拿住镜片，以免镜片被打飞。
操作时镜片和抛光轮不能用力接触，以免将镜片抛焦
操作进应配戴防护眼镜和防尘面具。
不使用时应拔掉电源插头。
《原文出自迟搜金铸机械》

抛光机怎么用？

操作步骤：
　　1、开机，旋开“急停”按钮；
　　2、调整水槽卡位将水槽适当卡牢，记录各卡位数据，对卡尺位置进行拍照(注：将落水孔对准转盘中心)；
　　3、对程序名进行编号,“复位”至原位；
　　4、调整磨轮深度，注意调整传感器下限位置及螺杆位置；
　　5、将已有数据“数据清零”，按下“调试停止”，“调试启动”灯亮，调试开始，步骤如下：
　　① “磨轮前”，将磨轮前移适当位置；
　　② “工件正”将工件旋转一定角度；
　　③ “磨轮后”，将磨轮后移适当位置，使磨轮与水槽圆弧处紧密接触。
　　6、完成调试，对数据进行“监视”，检查是否有异常数据出现。如果有，对其进行修正；
　　7、修正完成后，按下“调试启动”，调试启渗灶笑动灯灭，调试结束；”调为“自动”挡，再“复位”，开启“自动辩袭启动”，对水槽进行试抛；
　　8、检查抛光效果，进行修正，完成调试丛含。

　　注意事项：
　　1、调试过程中，切勿按下“磨轮停”键；
　　2、只有当磨轮前移至传感器前限位点位置时，“磨轮降”操作才能进行；
　　3、在转角处尽量将磨轮压紧，并修正转角位置；
　　4、在宽边与窄边交接处，切换磨轮转速；
　　5、在调整水槽深度操作中，切勿将手置于螺杆下。