cnc的Z2跟r5有什么区别

数控车床，何时使用G41G42，请举例说明？有说也可以不用的，有点迷茫，望解惑

也可以不用的，行兆但是必需的考虑刀尖圆弧。

G40/G41/G42 刀尖半径补偿功能。

编程时，通常都将车刀刀尖作为一点来考虑，但实际上刀尖处存在圆角，如图所示。当用按理 论刀尖点编出的程序进行端面，外径、内径等与轴线平行或垂直的表面加工时，是不会庆拦产生误差的。

但在进行倒角、锥面及圆弧切削时，则会产生少切或过切现象。具有刀尖圆弧自动补偿功能的数控 系统能根据刀尖圆弧半径计算出补偿量，避免少切或过切现象的产生。

扩展资料：

把这个原则用于刀具补偿，应当分别以 X 和 Z 的基准点来测量刀具长度刀尖半径 R，以及用 于假想刀尖半径补偿所需的刀尖形式号 0～8。

当刀刃是档差租假想刀尖时，切削进程按照程序指定的形状执行不会发生问题。不过，真实的刀刃是 由圆弧构成的 (刀尖半径)，在圆弧插补的情况下刀尖路径会带来误差。

补偿的原则取决于刀尖圆弧中心的动向，它总是与切削表面法向里的半径矢量不重合。因此， 补偿的基准点是刀尖中心。通常，刀具长度和刀尖半径的补偿是按一个假想的刀刃为基准，因此为 测量带来一些困难。

参考资料来源：百度百科——数控车床（自动化机床）

数控车编程时，G90指令中，R是怎么分割进刀量的？

G90 X Z R F 该指令用于外径,内径的简单车削循环X Z 为循环终点坐标R 表示圆锥面循环 其值为圆锥体大小端差直径差除以2 注意有正负F为走刀速度 分割进刀量的不是R...是X点坐标...就像G92车螺纹一样...除了第一下前世以慧宴肢外祥配...以后每次只需要输入X坐标就可以了..

求cnc手动编程，用8毫米铣刀铣一个R5的内孔，要螺旋下刀怎么编？

1---可以在外形铣刀路内搏盯选择---渐降斜插-然后最终处补平
2--选择首银物全圆路径--全圆铣
3--选择全圆路径--螺旋铣

8毫米者液铣R5（直径10） 很简单哇