下水水泥管的施工安装
混凝土排水管安装施工规范？水泥排水管施工标准
一、混凝土排水管安装施工规范
（一）规范要求
1、定管道中线：在施工之前需要根据设计图纸来确定现场的中线控制点，中线的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线控制中心桩，然后在起点、终点、平面折点的沟槽外适当位置设置好方向控制桩，并标注好桩号。
2、建立临时水准点： 管道工程的施工通常都要建立临时水准点，临时水准点闭合差需要符合规定标准。设置的地方也是有要求的，尽量设置在不容易被碰撞的稳固之处，另外间距不能超过30米。
3、沟槽开挖：开挖的时候需要使用挖掘机，然后人工清底。雨水斗连接管及支管需要使用人工进行开挖。开挖的时候需要观察土质的变化，如果路段有塌方的迹象需要进行支撑围护。
4、人工清槽：挖掘机开挖的时候，当挖到槽底标高 10cm 左右，需要预留槽底土不挖，后面由人工清槽并对槽底进行修整。人工清槽的时候需要确认槽底土壤是否有扰动的情况，如果有就需要进行特殊处理。
5、设置高程桩：在沟槽两侧并距槽底上门1米处对称设置高程桩，并钉上高程钉。在挖槽见底前及浇筑平整前，都要再次测试管渠中心线及高程桩的高程。
6、管线设置：沟槽施工时需要对地下管线伍迹首进行保护，需要先向有关部门要求管线交底，从而确定地下设施的基本位置。如果不确定的话先开挖样洞探明位置，这样才能方便施工，从而确保预埋管线的安全，施工的时候如果遇到暴露的管线需要采取支撑保护措施。
7、放水测试：施工完成后一定要做放水测试，主要观察是否有渗水漏水的情况出现，以便做到及时补救。
（二）铺设要求
1、在铺设钢筋混凝土排水管之前需要先检测管道，确认管道有没有裂缝，是否完整。
2、地基要进行严格把控，地基的质量对后期施工影响很大，所以要进行管道铺设的地基一定要严格把关，一定要经过层层审验，因为地基好坏直接影响后期的施工。
3、管道在铺设时一定要遵循施工方案不能冒然进行铺设，这样会严重影响铺设完后的质量问题。
4、管道铺设完后一定要进行检测，出现问题及时来修补，让安全隐患消除于无形。
（三）安全要求
施工人员的安全问题也是非常重州基要的，在钢筋混凝土排水管安装施工的时候必须严格按照制定的规范来操作，确保人员施工安全，避免发生意外。
二、水泥排水管施工标准
依据《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002：
1、施工放样：采用全站仪放出管线，水准仪测量高程。
2、管节运输与装卸：待运的管节其各项质量指标应符合设计及规范要求，采用汽车运输到场，吊车装卸到位。在装卸和运输过程中，应小心谨慎，防止管节滚动，互相碰撞造成破坏。注意人身安全。
3、基坑开挖及处理：按放出的开挖线及开挖深度，用挖掘机开挖至基底设计高以上0.2m处，用人工清基至设计标高。随后进行基底承载力检测，若承载力不足，则用砂砾石换填处理，处理深度以触探应力检测结果决定，宽度以基础宽度加两边各0.5m。换填的砂砾石需分层填筑，分层夯实。
4、基础下部混凝土浇筑：在基底地基承载力达到要求后，就可以浇筑基础混凝土。浇筑基础混凝土时表面不要收光，以利于与管身包裏混凝土结合。
5、水泥管管安设：利用吊车吊卸，人工辅助安放到位。管节接头- -般采用刚性接头，每10m设置变形缝接头一-道。
6、基础上部混凝土(管身包腔数裹混凝土)浇筑：水泥管安放好后，经检查无误后就可浇筑基础_上部混凝土(管身包裹混凝土)。
7、洞口施工：出入口端墙，翼墙，涵底(端墙外涵底铺装)施工，施工时注意结构尺寸。
8、铺设涵管防水层及修整：按设计要求铺设水泥管防水层，缺口填土及修建加固工程。
9、回填：安装完成后，当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的75%时就可进行回填，回填时应从涵洞洞身两侧不小于2倍孔径范围内，同时按水平分层，对称地按照设计要求的压实度填筑，夯(压)实。
10、安全：安全第一，严把质量关。在运输安装的过程中，注意人身安全，宁慢一分不抢一秒。
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水泥排水管的施工方案和施工标准
依据《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002
1，施工放样：采用全站仪放出管线，水准仪测量高程。
2，管节运输与装卸：待运的管节其各项质量指标应符合设计及规范要求，采用汽车运输到场，吊车装卸到位。在装卸和运输过程中，应小心谨慎，防止管节滚动，互相碰撞造成破坏。注意人身安全。
3，基坑开挖及处理：按放出的开挖线及开挖深度，用挖掘机开挖至基底设计高以上0.2m处，用人工清基至设计标高。随后进行基底承载力检测，若承载力不足，则用砂砾石换填处理，处理深度以触探应力检测结果决定，宽度以基础宽度加两边各0.5m。换填的砂砾石需分层填筑，分层夯实。
4，基础下部混凝土浇筑：
在基底地基承载力达到要求后，就可以浇筑基础混凝土。浇筑基础混凝土时表面不要收光，以利于与管身包裏混凝土结合。
5，水泥管管安设：利用吊车吊卸，人工辅助安放到位。管节接头- -般采用刚性接头，每10m设置变形缝接头一-道。
6，基础上部混凝土(管身包裹混凝土)浇筑：水泥管安放好后，经检查无误后就可浇筑基础_上部混凝土(管身包裹混凝土)。
7，洞口施工：出入口端墙，翼墙，涵底(端墙外涵底铺装)施工，施工时注意结构尺寸。
8，铺设涵管防水层升慎及修整：按设计要求铺设水泥管防水层，缺口填土及修建加固工程。
9，回填：安装完成后，当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的75%时就可进行回填，回填时应从涵洞洞身两侧不小于2倍孔径范围内，同时按水平分层，对称地按照设计要求的压实度填筑，夯(压)实。
10，安全：安全第一，严把质量关。在运输安装的过程中，注蚂饥意人身安全，宁慢一分不抢一秒。
水泥排管简介：
1，生产钢筋混凝土排水管设备：搅拌系统，管模（平口，企口，承插口，双插口，钢承口），成型设备（离心机，悬辊机，立式轴向挤压成型机，立式径向挤压成型机，芯模振动液压成型机，立式径向挤压成型机，芯模振动液压成型机，振动成型装置），喂料机，钢盘骨架滚焊机，水压机，外压机等。
2，排水管规格有管内径DO（100mm——3000mm），长度LO(30mm——200mm) 压力指数，Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级 口径分为：平口，企口，承插口，双插口，钢承口。
3，排水管是由高密度聚乙烯（HDPE）添加其它助剂而形成的外形呈波纹状的新型渗排水塑料管材，透水波纹管是通过在凹槽处打孔，管外四周外包针刺土工布加工而成。根据波纹管类型可分为单壁透水波纹管和双壁透水波纹管。
4，由于该产品的管孔在波谷中且为长条形，有效地克服了平面圆孔产品易被堵塞而影响排水效果的弊端，针对不同的排水要求，管孔的大小可为10mm×1mm-30mm×3mm，并且可以在360度，270度，180度，90度等范围内均匀分布。
5，它与软式透水管，塑料盲沟已成为我国土木工程建设(渗水，排水)中三大主要产品。市政排水管网视排水压力大小，可选用双臂波纹管与直壁管。直壁管压力承受能力较强，可用于吵物敬大型排水排污管网的专用管道。
如何安装水泥管可以防止漏水呢？
水泥管道又称水泥压力管、钢筋混凝土管，它能够作为城市建立建基中下水管道，能够排污水，防汛排水，以及一些特殊厂矿里运用的上水管和农田机井。普通分为：平口钢筋混凝土水泥管、柔性企口钢筋混凝土水泥管谈李、承插口钢筋混凝土水泥管、F型钢承口水泥管、平口套环接口水泥管、企口水泥管等。
如何装置水泥管能够避免漏水?我们HDPE双平壁钢塑复合缠绕管带您来理解一下重要的三点：
1、按标准施工、清口、凿毛、涂浆、填缝、接口、压实抹光。底也应做好。接口后应留意养护。后期呵护也很关键。
2、用沥青麻絮塞缝，在其外表涂上一层沥青，然后在接缝口一定宽度范围内用油毛毡裹住。再涂上一层沥青，所谓“两油两料”，我们见到的公路涵管根本上是这样处置的。
3、要看你是承口管还是平口管，要保证不漏水，同余型样的根底一定要做好。你能够先浇好混凝土垫层后安管，管口对接平整。承口管应在管下口处垫适量的砂浆。以保证管口周围宽窄分歧。塞缝抹缝。将管缝梗塞紧密。在管缝处浇管带封口。标准操作。只要严厉按施工操作标准施工才干减少漏水。要百分百不漏水必需采用柔性接口。即采用水泥管配套用的橡胶条胶圈接口。胶圈在可采购含毁迟水泥管时向供货商一同采购。