玻璃酒瓶的颜色是怎么加工的
玻璃酒瓶是怎样生产的?彩色白酒瓶的生产流程是什么
玻璃酒瓶的生产工艺比较复杂,并且有彩色图案的酒瓶更是工序繁多,需要进过酒瓶的吹制成型,然后喷涂上釉,最后贴标烤花,就可以装箱运往酒厂了。
美丽的玻璃酒瓶在生产之前,就是一堆堆的石英砂,纯碱,石灰石,硼砂等多种矿石
看到这一个一个的铁疙瘩了吗?其实它是内部制作精密的酒瓶模具。这么多??其实它仅仅是厂里的一部分而已,经过工人在车间的辛苦加工,材料的化学反应和高温加热,然后出来的就是一只只透明的瓶子,这是夏天工人在40度的高温车间里面生产瓶子
经过降温,出来的就是晶莹剔透的瓶子了。
这是从玻璃瓶厂拉到我厂进行二次加工的乳白色玻璃酒瓶,工人在流水线上上瓶子等待喷漆
把瓶子固定在流水线之后还要擦一遍,防止瓶子脏,油墨不附着。在车间比较热,只能用大功率风扇来吹吹风。你问我为什么不装空调改善工人环境??因为这个车间不能密封,油墨的味道非常大。
看吧,这是几把枪在工作。现代化的流水线作业设备,保证喷涂均匀,着色光亮。一个工厂,要数喷涂房最脏了,但是没有办法,它就不是个干净的地方。
从喷涂房就进入低温炉进行烘烤
烘烤完毕,工人下瓶后,等待下道工序贴花。贴花要用到花纸,这是花纸室,所有酒瓶上美丽的花纹都是从这道工序过来的
这是贴花车间,等待贴花的瓶子和正在贴花的工人,每一张花纸都需要工人手工来完成,以保证酒瓶花纸能精确地贴到酒瓶的不同部位。
这是贴好花纸的瓶子,等待低温炉过温,再经过这道烤花炉,美丽的工艺品就可以装箱了
烤花完毕的喜结良缘酒瓶子,这些瓶子经过装箱,就可以装车送到酒厂了
玻璃瓶子是怎么制作出来的?
玻璃瓶是通过原料预加工、配合料制备、熔制、成型、热处理等工艺制作成的。其中,热处理包括过退火、淬火等工艺,热处理是为了消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化,以及改变玻璃的结构状态。
玻璃配合料在池窑或池炉内进行高温~度,加热,使之形成均匀、无气泡,并符合成型要求的液态玻璃成型。将液体玻璃放入模具做成所要求形状的玻璃制品,如平板、各种器皿等热处理。
玻璃瓶原料以石英砂为主要原料,加上其他辅料在高温下融化成液态,然后精油瓶注入模具,冷却、切口、回火,就形成玻璃瓶。琉璃瓶一般有刚性标志,标志也由模具形状制成。玻璃瓶的成型按照制作方法可以分为人工吹制、机械吹制和挤压成型三种。
扩展资料
玻璃瓶的热处理工艺技术:
玻璃瓶在成型过程中经受了激烈的温度变化和形状变化,这种变化在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直接冷却,很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂。
为了消除冷爆现象,玻璃制品在成形后必须进行退火。退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。
此外,某些玻璃制品为了增加其强度,可进行刚化处理。包括物理刚化(淬火),用于较厚的玻璃杯、桌面玻璃、汽车挡风玻璃等;和化学刚化(离子交换),用于手表表蒙玻璃、航空玻璃等。刚化的原理是在玻璃表面层产生压应力,以增加其强度。
参考资料来源:百度百科-玻璃瓶
绿色玻璃啤酒瓶的颜色怎么来的?
绿色玻璃酒瓶的颜色是在配料的时候,就设计好的绿料配方