钢化炉开机怎么开 玻璃钢化炉操作使用方法流程

玻璃钢化炉操作使用方法流程

一．钢化炉操作的准备工作：
1、上班前穿戴好劳动保护用品，检查空压机风机钢化炉传动，气路系统和润滑系统是否正常。
2、检查其它相关工序（磨边，打孔）是否合格，及排片，收片等准备情况。
3、了解当班生产内容，准备所需架子，包装纸标签软木垫等物品。
4、检查待钢化玻璃准备情况，对未磨边有炸口等质量问题，可能造成炸炉的玻璃，不准进炉。
　　二 .基本流程：
1、根据玻璃的厚度调工艺参数
2、进入加热断
3、调整风栅风嘴距离，风门。
4、加热完毕，进入风栅吹风。
5、吹完风玻璃出风栅，完毕。
　　三．钢化炉操作过程中的需要注意的事项：
1、钢化炉控制系统的计算机必须由专人操作，严禁非操作人员私自操作计算机及调整工艺参数。
2、严禁在计算机内加装各种软件，删除或修改内部文件，严格执行钢化炉计算机开关操作程序。
3、按时保质，保量完成生产任务，严格执行工艺规程和设备安全操作规程，维护使用设备遵守安全文明生产和各项规章制度。
4、工作时间不准闲聊，打闹，做与本工作无关的事情，严禁饮酒上班，禁止机器开启时离开工作岗位。
5.当玻璃钢化炉发生机械电器故障时，必须停机检查及时修复，无法解决时马上通知维修人员处理。

想学开钢化炉， 求教导。 参数就行了。 5米的炉子，

本人从事玻璃行业八年，主要就是开钢化炉，其中有两年在亿海玻璃机械厂（新海岸）从事钢化炉安装和调试工作，自认还是对设备还是比较熟悉的，操作钢化炉入门都是很简单的，一个月不用都可以上机操作，要精通的话，至少也需要两年以上(个人认为），对钢化炉操作工的考核一般也就是产品质量，数量和处理问题的能力，质量也就是玻璃颗粒度，平整度，表面质量等等基本就是国标吧，数量也就是玻璃平方/小时的产量，这和炉子大小，性能，玻璃装载率，工人熟练程度，配置有很大关系，产量很重要，毕竟一般的钢化玻璃厂主要利润点就在这里，钢化炉是一件大设备，里面有很多的配件，时间长了有的就会老化，损坏，也就出现问题了，这里面就包括电器故障和机械故障（有的可能也会是程序问题），这就要求操作工能快速找出问题并解决。
钢化行业里都流行用成品率（一般用99/100），或者破损率（一般用的是1/100）来分辨一个操作工的个人能力，其实这是很不值得推敲的，这都能和运气挂上钩东西没必要，钢化玻璃损耗主要原因是；操作工个人技巧，钢化炉性能（包括设备故障率），磨边质量，玻璃原片质量，生产操作失误，自爆，周围环境等。
操作技巧这是一个很大的题目，很难一下说完，不过一般钢化炉厂都会随机配备几本操作手册，里面一般都会有说明，这里面的东西其实很重要多看看研究一下会很有帮助的。
钢化炉的性能即使是同样的炉子也会有点差别，这主要需要长时间摸索和交流，经常换操作工的话绝对不是啥好事，新手的话就更难办了。
磨边的质量（包括挖角的）对钢化炉的破损影响是很大的，只求产量，不求质量，结果就是高损耗，其实破几片大点的玻璃足够买好几个磨轮，几个工人的工资的，这并不会因为操作工是老师傅就不会坏，一样坏，这也很重要。
玻璃原片这个大家都懂的啦，价格在那里，谁都想用便宜的啦，当然便宜没好货也是必须的，裁切率和钢化破损，自爆和这个关系就是很大的了。
生产操作失误这也是难免的，不小心撞一下，10mm看成8mm的这都时有发生的，只能尽量避免咯。
周围环境其实也不是那么重要，但我确实遇到过，第一个；风机的进风口被堵了，风机房垃圾太多了，第二个，厂房漏雨了，漏在风栅上了，第三个，天气太热了，电器出故障了。
如果做好以上几点，什么成品率，破损率都是浮云了，不做这些要想指望那个操作工来搞个什么一流的参数来控制的话，还不如多去庙里烧烧香，至少可以安慰一下自己。需要帮助加我的QQ；6.5

求教精工双室钢化炉操作。

双室炉相当于弯钢的双工位，加热时间对半开，也可以前多后少，或前少后多，玻璃进炉和出炉都需要时间，要把这个时间计算进去，只要不冲突就可以。
温度取决于你们老板，本来双室前450左右是最理想温度，也是设计的初衷，后700左右，你们老板肯定会叫技术员往上加，温度越高越生产越快，精工会讲出了问题不负责，最后双方协商会取一个中间温度。