活性炭的制作方法及过程 怎么自制活性炭
怎么自制活性炭
部分1
制作木炭
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1
在安全的地方搭一个中等大小的火堆。你也可以用室内的火炉，但是室外的火堆最适合制备活性炭。火的温度要够高，以便点燃木头。[1]
点火时要注意安全，在附近准备好灭火器。
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2
把硬木放在金属锅里。如果没有硬木，你可以用其他高密度的纤维植物材料来代替，比如椰子壳[2] 。把硬木或纤维植物材料放在锅里，然后盖上盖子。
虽然这个过程要限制进入锅内的空气流量，但是锅盖上必须要有排气孔。比如说像野营水壶那样，这样空气就可以从壶嘴喷出。
要先把锅烧干，然后再放入要烧的材料。[3]
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3
用明火加热3-5小时，制作木炭。把带盖的锅放在火上，加热时你会看到从锅盖排气孔中飘出的烟，这样就能念拿烧掉除了碳（木炭）以外的其他物质。[4]
不再冒烟就说明火候够了。[5]
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4
冷却后用水清洗木炭。现在锅中的木炭还很烫，要等它冷却，凉了就可以转移到干净的容器中，用冷水冲洗，去除灰尘和其他残留的碎屑，然后把水沥干。[6]
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磨碎木炭。将洗净的木炭放到研钵中，用研杵研磨成细粉，或者把木炭放在结实的塑料袋里，用软木槌或锤子砸成粉末。
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6
让木炭粉完亩高闷全风干。可以把木炭粉倒在干净的碗中，迅弯或者就留在研钵中，放置大约24小时就风干了。
如何制作活性炭
目录部分1：制作木炭1、在安全的地方搭一个中等大小的火堆2、把硬木放在金属锅里。3、用明火加热3-5小时，制作木炭。4、冷却后用水清洗木炭。5、磨碎木炭。6、让木颤碰隐炭粉完全风干。部分2：木炭活化1、氯化钙和水的比例是1:2、可以用漂白剂或柠檬汁代替氯化钙溶液。3、把氯化钙溶液和木炭粉混合在一起。4、盖上碗，静止24小时。5、再加热3个小时，活化木炭。部分3：使用活性炭1、了解活性炭的原理。2、净化家中空气。3、用袜子制作活性炭滤水器。4、自制黏土活性炭面膜。5、用活性炭治疗腹胀。部分4：自制活性炭防毒面具1、用2L的塑料瓶制作防毒面具。2、用铝罐做一个过滤器。3、在防毒面具中加入活性炭。4、用胶带把防毒面具连在一起，在必要时使用。活性炭能有效地净化被污染的水或空气。在紧急时刻，活性炭还能清除体内的毒素。制作活性炭之前，要先烧木头或纤维植物材料来自制木炭，然后再加入氯化钙或柠檬汁，完成活化过程。部分1：制作木炭1、在安全的地方搭一个中等大小的火堆。你也可以用室内的火炉，但是室外的火堆最适合制备活性炭。火的温度要够高，以便点燃木头。点火时要注意安全，吵租在附近准备好灭火器。2、把硬木放在金属锅里。如果没有硬木，你可以用其他高密度的纤维植物材料来代替，比如椰子壳。把硬木或纤维植物材料放在锅里，然后盖上盖子。虽然这个过程要限制进入锅内的空气流量，但是锅盖上必须要有排气孔。比如说像野营水壶那样，这样空气就可以从壶嘴喷出。要先把锅烧干，然后再放入要烧的材料。3、用明火加热3-5小时，制作木炭。把带盖的锅放在火上，加热时你会看到从锅盖排气孔中飘出的烟，这样就能烧掉除了碳（木炭）以外的其他物质。不再冒烟就说明火候够了。4、冷却后用水清洗木炭。现在锅中的木炭还很烫，要等它冷却，凉了就可以转移到干净的容器中，用冷水冲洗，去除灰尘和其他残留的碎屑，然后把水沥干。5、磨碎木炭。将洗净的木炭放到研钵中，用研杵研磨成细粉，或者把木炭放在结实的塑料袋里，用软木槌或锤子砸成粉末。6、让木炭粉完全风干。可以把木炭粉倒在干净的碗中，或者就留在研钵中，放置大约24小时就风干了。用手指摸一下，看看干没干。必须等粉末干透了再开始下一步。部分2：木炭活化1、氯化钙和水的比例是1:3。混合时要小心，因为反应会放热。要准备足够多的溶液，以完全没住木炭为准。如茄厅果是正常大小的木炭，只需100克氯化钙和310毫升水。在大多数五金店、家用百货中心、零售商店都能买到氯化钙。2、可以用漂白剂或柠檬汁代替氯化钙溶液。如果没有氯化钙，可以用漂白剂或柠檬汁代替，用310毫升漂白剂或310毫升柠檬汁即可。3、把氯化钙溶液和木炭粉混合在一起。把干燥的木炭粉倒入不锈钢或玻璃碗中，一点一点地倒入氯化钙溶液（柠檬汁或漂白剂），边倒边用勺子搅拌。搅拌成糊状，就不用再加溶液了。4、盖上碗，静止24小时。然后尽量沥干碗中剩余水分。木炭这时候应该有些湿，但又没湿透。5、再加热3个小时，活化木炭。把木炭放回干净的金属锅里，再放到火上。火要达到能烧开水的温度，加热3个小时，就能活化木炭。部分3：使用活性炭1、了解活性炭的原理。活性炭能有效去除空气和水中的异味、细菌、污染物、过敏原。活性炭上有许多小孔，能吸附气味、毒素、细菌、污染物、过敏原、化学物质。2、净化家中空气。用亚麻布等布料包一些活性炭，然后放在需要的地方。如果没有亚麻布，可以选择密织透气的面料，比如纯棉布。不要用有清洁剂或漂白剂味道的面料。活性炭会吸附这些气味，从而影响其功效。要想改善空气净化效果，可以让风扇把空气吹到活性炭上，这样就能净化空气。3、用袜子制作活性炭滤水器。商店里卖的滤水器可能很贵，你可以自己做一个，也能达到同样的过滤效果。拿一双干净的袜子，不要有清洁剂或漂白剂的味道，往里面装上活性炭，然后把水倒入袜子中。4、自制黏土活性炭面膜。在一个小碗中，将30ml膨润土、2.5ml活性炭、1ml姜黄、2ml苹果醋、1ml蜂蜜混合在一起，加水搅拌均匀。这种面膜能有效地清除毒素、疏通毛孔。这种面膜采用天然成分，几乎所有肤质的人都能用。在脸上厚厚地涂一层，敷十分钟，然后再洗干净。5、用活性炭治疗腹胀。在350ml水中加入500mg活性炭粉末。在吃容易产气的食物前，或者感到腹胀的时候，喝一杯活性炭水可以减轻症状。同时服用活性炭水和非酸性果汁（如胡萝卜汁），效果会更好，不要喝酸性果汁（比如橙汁或苹果汁），否则会影响活性炭的功效。部分4：自制活性炭防毒面具1、用2L的塑料瓶制作防毒面具。用剪刀剪掉瓶底，然后从瓶子的侧面剪下一块宽7厘米左右的塑料片，从底部一直剪到瓶颈开始弯曲的地方。剪开的地方可能呈锯齿状，可以贴上医用胶带。2、用铝罐做一个过滤器。用剪刀或螺丝刀在铝罐底部扎一些透气孔。之后剪掉铝罐的顶部。剪开铝罐之后要非常小心，因为它的边缘非常锋利，很容易割伤你。可以用强力胶布或医用胶带包住锋利的边缘。3、在防毒面具中加入活性炭。在铝罐底部铺一层棉花，倒入活性炭，然后像做三明治那样，再铺一层棉花，再倒入活性炭。在铝罐顶部贴上胶带，然后在棉花上划一个小孔。往铝罐中装活性炭时，要特别小心，尤其是锋利边缘上没贴胶带的话，更是要小心。4、用胶带把防毒面具连在一起，在必要时使用。将塑料瓶的瓶口插到铝罐顶部的棉花孔中。用胶带将铝罐和塑料瓶连在一起，做好防毒面具。通过瓶口呼吸，铝罐中的活性炭能过滤吸入的空气。警告烧炭时要时刻留意火堆。如果火灭了或温度太低，无法活化木炭。像氯化钙这样的化学物质，使用不当会造成危险。一定要按照标签上的安全步骤进行操作。需要准备金属锅（盖子上有排气孔）硬木（或者纤维植物材料，比如椰子壳）容器（比如干净的碗或桶）研钵和研杵（或者结实的塑料袋和软木槌）氯化钙（或者柠檬汁、漂白剂）不锈钢或玻璃碗勺子亚麻布等布料（或者密织透气的面料）干净的袜子剪刀2L的塑料瓶医用胶带铝罐棉纸活性炭
关于活性炭的制作工艺，详细一点，谢啦
1．化学活化法化学活化法是把化学药品加入原料中，然后在惰性气体介质梁慎中加热，同时进行炭化和活化的一种方法，通常采用锯屑等植物性原料．药品活化法有三大缺点：① 对设备腐蚀性很大；② 污染环境；③活性炭中残留有化学药品活化剂，应用方面受到限制．1．1．氯化锌法氯化锌法制造工艺为在原料中加人重量是原料0．5～4倍、比重为1．8左右的浓氯化锌溶液并进行混合，让氯化锌浸渍，然后在回转炉中隔绝空气加热600-700℃ ，由于氯化锌的脱水作用，原料里的氢和氧主要以水蒸气的形式放出，形成多孔性结构发达的炭。1.2 磷酸法磷酸活化原则上是将精细粉碎的原料与磷酸溶液混合，接着混合物被烘干，并在转炉内加热到400～600℃ ，众所熟知的工艺过程是在较高的温度下(1100℃ )进行的．1.3 以碱为活化剂的化学活化法近来，以氢氧化钾等碱性活化剂的化学活化法引人注目．将煤焦与氢氧化钾混合，在氩气流中进行低温、高温二次热处理，制得比表面积为2 918 平米／克的活性炭．选用经一次炭化核桃壳或石油焦，加入1～ 5倍氢氧化钾，充分混合，系统通氮气保护，低温脱水，高温活化，可制得高比表面积活性炭。美国Standard Oil公司于1971～1974的4年中申请了五篇用石油焦制备活性炭的专利，其要点为：用硝酸将石油焦氧化成石油焦酸，然后在不同的工艺条件下用过量的氢氧化钾活化，制得比表面积在1 000-2 600 m ／g的活性炭．这种活化方法收率低，工艺繁琐复杂，物料处理困难，未能在工业上应用．因此该公司又于1978年公开了用3倍量的氢氧化钾在850℃ 活化石油焦的专利．日本Kansal Coke and Chemicals公司在800℃ 减压条件下用3倍量的氢氧化钾直接活化石油焦制得 比表面>3 000 平米 ／克的活性炭。 1.2 气体活化法气体活化法是把原料炭化以后，用水蒸气、二氧化碳、空气、烟道气等，在600～1 200℃ 下进行活化的方法．它的主要工序为炭化和活化，炭化就是将原料加热，预先除去其中的挥发成胡扮分，制成适合于下一步活化用的炭化料．炭化过程分为400℃ 以下的一次分解反应，400～700℃ 的氧键断裂反应，700～1 000℃ 的脱氧反应等三个反应阶段，原料无论是链状分子物质还是芳香族分子物质，经过上述三个反应阶段获得缩合苯环平面状分子而形成三向网状结构的炭化物。炭化物的吸附能力低，这是由于炭中含有一部分碳氢化合物、细孔容积小以及细孔被堵塞等原因所致．活化阶段通常由在大约900℃ 下，把炭暴露于氧化性气体介质中，进行处理而构成．活化的第一阶段，除去被吸附质并使被堵塞的细孔开放；进一步活化，使原来的细孔和通路扩大；随后，由于碳质结构反应性能高的部分的选择性氧化而形成微孔组织。1.2.1 微波加热法制活性炭含碳原料在600℃ 以上的温度下进行预热处理，与水蒸气、二氧化碳、含氧气体或活化产生的气体接触，以微波直接加热，即可完成活化．但由通常活化方法能制得活性炭的煤类、石油类、木质类等原料，想用微波加热到完全活化温度是不可能的．例如煤、沥青、木材等原料，若照射微波，最初因水分发热，温度可达100℃ 左右，然后当水分蒸发完 ，发热极小，要升温到100℃ 以上，或不可能或需很长的时间．1.2.2 活性炭微波加热蒸汽活化法微波加热蒸汽活化法能使活性炭内部表面积显橡做敬著扩大．具体过程为：先将原料制成一定粒度和比重，通入水蒸气充分搅拌，使其均匀湿润，根据毛细管现象，植物纤维素原料的各纤维间的微孔中存在着游离水分，从而使原料湿润膨胀，然后，以这些游离水分为电解质，用微波放射，游离水分急剧蒸发，产生蒸汽压，从原料内部向外爆发性压出．如此急剧作用，使纤维间的空间扩大，同时急剧干燥，并产生无数龟裂，原料的多孔结构更为显著，内部表面积进一步扩大．再连续干馏炭化，同时通以蒸汽，蒸汽不断地流到原料的多孔和龟裂的地方，抑制和排除碳化氢的固着，直至炭化完毕，能很好地保持其多孔结构。1.3药品活化和气体活化的配合使用气体活化和药品活化有时还配合起来使用．对受过药品活化处理的炭，进一步进行水蒸气活化，有时能制造出特殊细孔分布的产品，并使幅度很广的细孔数增加．用活性炭处理含有会堵塞炭的细孔的那样物质的气体时，例如，用粒状活性炭从城市煤气中吸附除去苯时，活性炭的细孔被城市煤气中的二烯烃堵塞而迅速老化．为制造这种情况下能使用的活性炭，曾应用过这种配合使用的活化方法．勒吉公司的苯佐尔邦牌活性炭就是有代表性的这类活性炭。1.4 连续炭化活化法用比较简单的流动加热炉连续进行炭化和限制氧化活化的活性炭生产方法，并且操作省工、产品质量较好．该方法特点是：把含水率调整到l5％ ～30％ 的活性炭原料，连续地送入流动加热炉，同时由炉底鼓入适量的空气，使炉内进行炭化和限制氧化活化，在原料入炉前到载入炉时，仅向炉内送入少量火种，加上从炉的下部鼓入适量空气，促使原料部分燃烧，以便加热原料本身．炉内温度和炭化速度靠鼓入空气量和投料量进行调整．鼓风除用于原料部分燃烧和加热外，还用于使炭化过程中的粒子流态化和连续不断进行的活化反应中。1．5流化床一步法制造活性炭流化床一步法制造活性炭上是近年来发展的煤制活性炭新工艺．该法将原料筛分后直接送入流化床，在初始流化速度下炭化和活化，活化温度和活化气体分布均匀，可有效地活化反应原料．既可处理粉状原料也可处理粒状原料，生产工艺还简单，受到了高度重视．英国国家煤炭局采用该法生产无烟煤活性炭已投入商业运行．但单段流化床一般适合间歇操作，连续操作活化不均匀．田崎米四研究表明，流化床段数的增加，可使连续操作与间歇操作收到相同的活化产品．但该工艺制造成型活性炭时磨损严重，如把粉煤细粒子与成型原料混合活化，磨损可大大减轻，可同时制取粉状和粒状活性炭．工艺比加入惰性细粒子简单，设备生产能力也大．1.6 快速炭化活化法研究者认为，利用快速热解工艺可以生产廉价的活性炭，这种活性炭有良好的吸附性能，使用后不需再生，可直接用作气化原料．已有的实验研究结果表明快速热解可显著提高活性炭比表面积，在快速热解过程中引入高温水蒸气介质，对活性炭表面结构有显著影响．邱介山等用落下床辐射炉，以碳酸钾为催化剂，探讨黄县褐煤在水蒸气介质中催化快速炭化生产活性炭的可能性．结果表明：实验中所得活性炭的空隙结构指标和吸附性能指标已达到或接近某些市售活性炭的水平．1.7褐煤半焦压块活化工艺目前褐煤制活性炭应用较为普遍的是褐煤半焦压块活化工艺．这种工艺首先将褐煤炭化，然后将半焦粉碎至0．1mm以下，加入沥青粘结剂成型压块，粉碎压块后加入活化炉活化，经筛分或磨细可制得粒状或粉状活性炭．澳大利亚和欧洲采用的都是这种工艺．1.8 其它的生产方法张双全等探讨了以硝酸盐为主的氧化性复合催化剂制备煤基活性炭的新工艺，利用该催化剂将催化和氧化统一起来．结果表明，硝酸钡的活性差，不宜作为催化剂使用；钾化合物是制造活性炭的良好催化剂；助催化剂磷在活性炭空隙结构发展上起着重要的作用；原料中的灰分对催化剂效能的发挥起阻碍作用；实验的复合催化剂可以提高活化反应速度l倍以上，在相同烧失率时获得较高的吸附性能，或在相同的烧失率时提高活化得率，从而降低活性炭的生产成本．澳大利亚Robert将20％氢氧化钾溶液70～75 ml与干燥原煤或酸洗煤20 g混成凝胶膏状，用压塑机压制出直径6 mm的煤段，干燥后直径变为3 mm，坚硬，然后在900℃ 氮气保护下馏16 h，干馏炭用稀酸浸提回收钾盐后制得产品．原煤活性炭表面积为l 340 m ／g，酸洗煤活性炭的为l 500 平米／g．在美国也开发类似工艺，但氢氧化钾用量更大，制得粉状活性炭表面积高达3 000 平米 ／g．但是在美国将原料褐煤及次烟煤用稀酸(如磷酸)处理，处理目的主要不是浸出矿物质，而是使煤中的一些成分交联，然后直接压块活化制造活性炭，产量和活性都大大提高．2活性炭制备的发展趋势2．1活性炭原料方面传统的活性炭制备多以木材、木炭、木屑、椰子壳、果核等为原料，随着社会环保意识的增强，尤其是1998年发生在长江、松花江、嫩江流域的特大洪水使人们已切身体会到生态恶化对民族生存和可持续发展的巨大负面影响，国家迅速对自然林禁伐．致使木材、木炭的来源萎缩，即制备活性炭的原料受到极大地限制，价格也呈上涨趋势，在此形势下，利用切实可行的新工艺，以矿物质原料代替生物质原料制备活性炭具有重大的前途和意义．2．2活性炭制备方法由于活性炭原料的广泛性，同时，同一材质也因地理环境、自然条件的不同而不同，有时成分差异很大，如用同一种制备方法，使活性炭的质量以及材料的最大利用率受到极大限制．因此，今后活性炭的制备将在传统的制备基础上朝着多样化、新颖性、针对性发展．随着活性炭新的应用领域的出现以及对性能更好的新产品的需求，开发节能、高效新工艺、新设备、提高产品质量、降低生产成本成为活性炭行业的重要任务．