粉煤灰细度过大有何缺点
在混凝土中，粉煤灰的细度是不是越细越好，如果细度太细，对混凝土会有什么影响？
粉煤灰由于其本身的化学成分，结构和颗粒形状等特征，在混凝土中产生三种效应，即“粉煤灰效应”。
第一，粉煤灰的活性效应。
粉煤灰混凝土在常温下，由于粉煤灰的水化反应比水泥慢，被粉煤灰取代的那部分水泥的早期强度得不到及时补偿，所以粉煤灰混凝土的早期强度随粉煤灰掺量的增加而降低。随着时间的推移，粉煤灰中基差隐的活性成分SiO2和A12O3与水泥水化生成的Ca(OH)2发生反应，生成具有胶凝性的水化产物，降低了混凝土中的液相碱度，进一步促进了水泥的水化，因此混凝土的后期强度增长较快。另外粉煤灰中以酸性氧化物为主要成分的玻璃相在潮湿环境中可与水泥水化生成的Ca(OH)2发生反应，生成水化硅酸钙凝胶体C-S-H，对硬化的水泥浆体起增强作用，也能促进混凝土后期强度的增长。
第二，粉煤灰颗粒形态效应。
优质的粉煤灰中的玻璃球形颗粒粒形完整，表面光滑，粒度较细，质地致密，多孔颗粒极少，因此在搅拌成型过程中不会大量吸水，使得水泥浆体的需水量降低，初始结构得到改善。在以后的养护过程中，水会慢慢地进入粉煤灰颗粒表面的孔隙中，因而就使得颗粒的界面强度大大提高。这就近一步促进了粉煤灰混凝土后期强度增长较快。
第三，粉煤灰的微集料效应。
粉煤灰的颗粒越细，微小的玻璃球形颗粒越多，比表面积也越大，粉煤灰中的活性成分也就越容易和水泥中的Ca(OH)2化合，其活性就越高。另外随着颗粒细度的增加，粉煤灰的密度增大，标准稠度需水量减少，浆体的密实度及强搏厅度增大。所以，粉煤灰磨的愈细，活性越高，越能促进混凝土后期强度的增庆核长。
大量试验已证实，粉煤灰能促进混凝土后期强度的增长。但后期强度的增长并非随着粉煤灰掺量的无限增加而增大，而是有个最佳掺量的问题。最佳掺量随粉煤灰的成分、细度、颗粒结构形态及其所用水泥品种的不同而有差异。
粉煤灰的粗细度对混凝土的影响
粉煤灰之所以能改善混凝土的诸多性能，主要是因为粉煤灰具有形态效应、填充效应和火山灰活性。
（1）形态效应
水是混凝土拌制与硬化过程中必不可少的组分之一。加入混凝土中的水具有两方面的作用，一方面是满足水泥水化作用所需，这方面的水约占胶凝材料用量的20%～25%；另一方面是使所配制出来的混凝土拌合物具有一定的流动性，便于施工操作。
超过水化作用所需的水在混凝土浇筑工作完成后就成了有害部分，其中大部分水分在混凝土硬化后形成的直径较大的空隙会给混凝土结构造成永久性伤害，降低混凝土强度、耐久性等性能。
粉煤灰具有形态效应，可以产生减水势能。粉煤灰颗粒中绝大多数为玻璃微珠，是一种表面光滑的球形颗粒。由于粉煤灰玻璃微珠的滚珠轴承作用，粉煤灰在混凝土中有减水作用。
这将有利于减少混凝土的单位用水量，从而减少多余水在混凝土硬化后形成的直径较大的空隙。在保证混凝土强度的前提下，还可减少水泥用量，降低混凝土的绝热温升和混凝土中温度裂缝发生的概率，使混凝土更为致密。
（2）填充效应
粉煤灰还具有微骨料填充效应，能产生致密势能，可减少硬化混凝土的有害孔的比例，有效提高混凝土的密实性；化学作用产生的水化产物起到骨架作用，可提高粘结强度，从而提高混凝土的抗裂性能。
混凝土中应用优质粉煤灰，在新拌混凝土阶段，粉煤灰充填于水泥颗粒之间，使水泥颗粒“解絮”扩散，改善了和易性，增加了粘聚性和浇筑密实性，从而使混凝土初始结构致密化；
在硬化发展阶段，发挥迹樱物理充填料的作用；在硬化后，又发挥活性充填料的作用，改善混凝土中水泥石的孔结构。
过去往往只注意粉煤灰的火山灰活性，其实按照现代混凝土技术来衡量，粉煤灰的致密作用的重要意义不亚于火山灰活性。因为优质粉煤灰的细度较小，颗粒强度较高，粉煤灰的致密作用对混凝土强度的发展有利。
另外，粉煤灰充填效应减少了混凝土中孔隙体积和较粗的孔隙，特别是充填了浆体中毛细孔的通道，对混凝土的强度和耐久性十分有利，是提高混凝土性能的一项重要技术措施。
（3）火山灰活性
粉煤灰火山灰活性，其反应的过程主要是：受扩散控制的溶解反应早期粉煤灰微珠表面溶解，反应生成物沉淀在颗粒的表面上，后期钙离子继续通过表层和沉淀的水化产物层向芯部扩散。
混凝土中普遍掺加高效减水剂，能大大减少混凝土中因释放多余水分而留下的毛细孔通道，使水泥中硅酸钙水化所产生的Ca(OH)2通过液相扩散到粉煤灰球形玻璃体表面而发生化学吸附和侵蚀，并生成水化硅酸钙和水化铝酸钙。
大部分水化产物开始以凝胶状出现，填充了混凝土内部孔隙，改善了混凝土中水泥石的孔结构，使水泥石中总的孔隙率降低，使孔结构进一步细化，分布更为合理，并随龄期的增长，明扰数量不断增加，形成网络结构，使混凝土更加致密，从而切断混凝土渗水的通道。
不断进行的火山灰反应使粉煤灰混凝土的孔结构进一步优化，使得混凝土的后期强度和耐久性得到进一步提高。
粉煤灰如下:
混凝土如下:
扩展资料
粉煤灰掺入混凝土中会对混凝土的许多性能产生影响，如对新拌混凝土的和易性、泌水率、流动度和泵送性、凝结时间、均匀性、含气量等方面的影响；对硬化中混凝土性能会有早期强度、水化热、养护温度和姿槐丛湿度等方面的影响；
对硬化混凝土性能会有抗压强度、弹性模量、密度、蠕变、干缩性、抗渗性、抗冻性、碳化、碱-集料反应、抗硫酸盐能力、抗氯化物能力等方面的影响。
粉煤灰的化学组成
我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2、MgO、K2O、Na2O、SO3、MnO2等，此外还有P2O5等。其中氧化硅、氧化钛来自黏土，岩页；氧化铁主要来自黄铁矿；氧化镁和氧化钙来自与其相应的碳酸盐和硫酸盐。
粉煤灰的元素组成(质量分数)为：O47.83%，Si11.48%～31.14%，Al6.40%～22.91%，Fe1.90%～18.51%，Ca0.30%～25.10%，K0.22%～3.10%，Mg0.05%～1.92%，Ti0.40%～1.80%，
S0.03%～4.75%，Na0.05%～1.40%，P0.00%～0.90%，Cl0.00%～0.12%，其他0.50%～29.12%。
参考资料来源：百度百科——混凝土
参考资料来源：百度百科——粉煤灰
矿粉和粉煤灰在砼中各有什么优缺点?
优点：都能部分或全部替代水泥，节约成本。改善混凝土的和易性。
缺点：掺矿粉的混凝土收缩大，细度不达标还造成泌水。
粉煤灰烧失量高，含碳量大，对外加剂有很强的吸附作用，造成混凝土用水量加大。
扩展资料粉煤灰：替代部分水泥，降低成本；降丛猜禅低混凝土水化热和早期强度，降低渗透性和提高耐久性。
矿粉（磨细高炉矿渣）：替代部分渗尘水泥，降低成本；降低或提高混凝土强度决定于矿粉粉磨细度，降低渗透性和提高耐久性。
作用：
1、可以减少水泥使用量，降低成本。
2、改善提高混凝土的力学兆陵性能。
3、提高混凝土耐久性，包括混凝土的抗冻性、抗渗性、抗蚀性及抗碳化能力等。
参考资料来源：百度百科-矿粉
参考资料来源：百度百科-粉煤灰