漆包线好坏怎么分辨 漆包线的检验

漆包线的检验

产品制造出来以后，其外观、尺寸及性能是否符合产品的技术标准和用户的技术协议的要求，必须通过检验来判断。经过测量、试验，与产品的技术标准或用户的技术协议做誉对比，符合要求的则是合格，反之，则为不合格。通过检验，可反应漆包线产品质量的稳定性及材料工艺的合理性，所以，质量检验具有把关、预防和鉴别的作用。漆包线检验的内容包括：外观、尺寸的检验测量和性能的测试。其中性能包括：机械性能、化学性能、热性能和电性能。现我们主要对外观和尺寸进行讲解。 2．1漆包圆线尺寸包括：外形尺寸（外径）D 、导体直径d 、导体偏差△d 、导体不圆度f 、漆膜厚度t
2．1.1外径是指导体涂升好上一层绝缘漆膜后所测得的直径。
2．1.2导体直径是指去除绝缘层后金属线的直径。
2．1.3导体偏差是指导体直径的实测值与标称值之间的差。
2．1.4不圆度(f)值是指导体每个截面上测量的最大读数和最小读数的最大差值。
2．2测量方法
2．2.1测量工具:微米千分尺，精确度O.002mm
漆包圆线d0．200mm时，相距1m的两个位置上，吵胡铅每个位置沿线周均分测量3次外径，记录6个测量值，取其平均值作为外径。
2．2.2.3(扁线)相距各100mm3个位置上各测量宽边和窄边尺寸1次，取其3个测量值的平均值作为宽边和窄边的外形尺寸。
2．2.3导体尺寸
2．2.3.1(圆线)当导体标称直径d≤0.200mm时，在相距各1m的3个位置用不损伤导体的任何方法除去绝缘各测量1次导体直径：取其平均值作为导体直径。
2．2.3.2当导体标称直径d>O．200mm时，用不损伤导体的任何方法除去绝缘，沿导体圆周均分的三个位置分别测量，取其三个测量值的平均值作为导体直径。
2．2.2.3(扁线)相距各10Omm3个位置上，用不损伤导体的任何方法除去绝缘，分别测量宽边和窄边尺寸1次，取其3个测量值的平均值作为宽边和窄边的导体尺寸。
2．3计算
2．3.1偏差=d实测-d标称
2．3.2 f值=导体每个截面上测量的任何直径读数的最大差值
2．3.3t=D-d 实测
举例1:现有一盘QZ-2/130 0.71Omm的漆包线，测量数值如下
外径:0.780、0.778、0.781，0.776、0.779、0.779；导体直径：0.706、0.709、0.712。求其外径，导体直径、偏差、f值，漆膜厚度，并判断是否合格。
解：D=（0.780+0.778+0.781+0.776+0.779+0.779）/6=0.779mm，d=（0.706+0.709+0.712）/3=0.709mm，偏差=d实测-d标称=0.709-0.710=-0.001mm，f=0.712-0.706=0.006，t=D-d实测=0.779-0.709=0.070mm
经测量，该规格漆包线尺寸符合标准要求。
2．3.4扁线:加厚漆膜0.11<&≤0.16mm ，普通漆膜0.06≤&≤0.11mm
Amax=a+△+&max，Bmax=b+△+&max，当AB的外径尺寸不超过Amax、Bmax时，允许漆膜厚度超过&max，标称尺寸a(b)偏差a(b)≤3.155±0.030，3.155

请问把三相异步电动机绕组绕好了，在加电试机前怎么检测刚绕好的漆包线好坏啊？

通常要测量三相对外壳的绝缘电阻、相间绝缘电阻、三相的电阻值，前两个用兆欧表（摇表）测量。

漆包线标准

这个要从漆包线的工艺来说;
工艺很简单,把纯铜线拉成客户要的线径 然后上漆; 漆一般都是无铅枝色透明的, 除非你要求红色或蓝色, 工厂就在漆里面加入红色与蓝色的 色粉;

为什么会出现黄铜色与褐铜色呢？ 有两个原因:

1，一个铜线本身的原因,有的铜偏黄色 有的铜偏褐色; 这要看工厂买的什么铜;
因为本人对铜没有什么研究，所以也说不出两种颜色原因与好坏; 这里我只说漆包线;

2,还有就是漆包线上漆都是循环的过程,上一层漆后烘烤一下,再上一层漆再烘烤这么一个循环过程,一般最少要这样循环跑十几个来回;
褐色的话可能是把漆烘烤的太厉害的缘故; 这种情况生产漆包线的经常会出现;

其实这对漆包线本身的电工数值没有什么镇蠢影响; 可以放心使用;

不过我个人觉得黄铜色的漆包线要好,我们漆包线业槐旅敏内都知道, 颜色越偏黄,哪说明这种漆的耐温登记越高;

回答的好累, 兄弟 意思一下吧 插面小红旗把