沥青搅拌站怎么做环保处理 如何解决沥青搅拌站环境污染

如何解决沥青搅拌站环境污染

任何污吵宽衫染的解决，都是有前提条件的

沥青搅拌站的环境污染，但就大气污染而言，如果是坚持露天作业，则根本不可能解决。

在一个巧亩相对封闭的环境中，才存在解决沥青搅拌站的大气污染的可能，才有加装各类废气治理设升腔施的必要。

沥青拌和站生产吸尘废土怎么处理？

沥青拌合站烟气处理主要流程介绍

1、由圆筒混合机干燥筒或烘干机排出的含尘废气通过管道进入一次除尘器(惯性分离器或旋风除尘器)，由一次除尘将粗颗粒粉尘去除;
2、通过一级旋风除尘器处理后的含尘废气，在由进气口缓慢的进入袋式除尘器，扩散的气流充亏姿简满每一个除尘器过滤室;
3、含尘气流通过引风机的负压穿过除尘滤袋，含尘气流穿过滤袋的同时粉尘积聚在滤袋的外面;
4、随着滤袋表面粉尘的不断积聚，当除尘器阻力达到程序设定值时，清灰系统周期性的将高压空气由除尘袋的顶部喷入，滤袋由此剧烈抖动，灰尘落入料斗，由灰斗底部的螺旋输送机输送至粉尘加湿机，由粉尘加湿机进行混合均匀的加水搅拌防止二次污销裤染扬尘
5、通过袋式除尘器过滤册大的洁净气流通过引风机排入大气。

如何治理混凝土搅拌站的粉尘污染

搅拌站粉尘污染主要来源有沙石料场的堆放、转运等产生的扬尘，粉料进仓时产生的泄漏，生产配料时产生的粉尘三大类。对于料场扬尘现在基本采用厂者旅房式密闭料场，辅以雾化喷淋措施来降尘。粉料仓时采用主动除尘器加安全阀的组合方式，并采用全封闭式主站，可以有效解决粉料进仓时扬尘。唯独搅拌站生产时由于粉料配料，搅拌站振动等容易扬尘，又配料系统多为活动部件，接口众多，粉料流速快，更易造成粉尘污染，威胁搅拌站工作人员生命健康，危害搅拌站安全运行，本文主要就配料过程产生的粉尘做出归纳。
（1）骨料投料环节。在混凝土的生产过程中，骨料投入环节是是产生粉尘的一个重要环节，所以产品设计过程中应当引起重视，在投料过程中产生的粉尘主要是沙石料由骨料仓运往称量斗的过程中，皮带输送机与骨料称量斗二者之间的距离往往会有一定的距离。骨料下落进入称量斗的过程中，骨料中的粉末成分（主要是石料中石粉及砂料中砂粉）
在骨料的下落期间产生的粉尘
（2）粉料投料环节。粉料主要是水泥、添加剂等成分，粉料运嫌睁本身在传输过程中就容易受到气流的扰动产生粉尘，在粉料称重、骨料投入搅拌主机的时候更受骨料下落形成的气流上扬形成粉尘。同时在粉料斗放料时，由于粉料斗朝向搅拌主机被放料，在料斗上方很容易形成空隙负压，吹动粉料流动从而产生大量的粉尘。
（3）储料仓中的负压形成粉尘。储料仓向搅拌主机卸载原料的过程中，储料仓的气压较低，在卸载过程中很容易导致扬尘，如果除尘系统中的过滤布有破损，很容易造成粉尘外泄。因此，对储料仓中的粉尘要进行相应的处理。
对于混凝土搅拌站产生的粉尘，可以采用集体除尘系统。集中除尘的除尘原理的除尘原理是当搅拌站开始进入生产状态后头罩上端的集中除尘系统便开始工作。由于集中除尘系统内的风机的强大吸力，头罩内的气流向头罩内的除尘空间转移，当配料经由传送机传送至头罩旁岁之中后，粉尘会因为气流的作用向除尘空间内移动，另外一部分在头罩内沉降。在对粉料进行称量的过程中，由于计量斗下端的蝶阀处于闭合状态。主机内的其他粉尘气体和会斗内的其他粉尘，一同进入主机内。在向主机中加入骨料和粉料的时候，主机内的灰尘也会进入头罩内的除尘空间剩下的那一部分则会在卸料阀闭合前到达骨料预存斗中。经过这样的一系列过程之后，混凝土搅拌站的搅拌过程中三个主要的粉尘来源渠道将会得到有效的抑制。集中处理后的粉尘可以经过过滤后排放到大气环境中去。而粉尘系统截留下来的粉尘会集中在粉尘系统的滤袋中，再利用喷淋装置对粉尘加湿方便收集处理。