不含镍的不锈钢

无镍的不锈钢201化学成分都有哪些？急需！谢谢

无镍不锈钢201化学成分，根据201牌名应该是含镍的。
201：1Cr17Mn6Ni5N；
中文名称：201不锈钢
外文名称：201stainless steel
特点耐酸、耐碱性能
用途装饰管、工业管
种类 J1，J3，J4，201，202
化学成分好巧升
(C) 碳：≤15
(Si) 硅：≤0.10
(Mn) 锰：5. 5-7. 50
(Cr) 铬：16. 0-18. 0
(N) 氮：宽笑≤0.25
(P) 磷友老：≤0.060
(S) 硫：≤0.030
(Ni) 镍： 3. 5-5. 5
见 ASTM A666

无镍高氮不锈钢和高氮奥氏体不锈钢有什么区别

高氮无镍奥氏体不锈钢不仅具有生产成本低，绿色环保等的优点，而且在奥氏体不锈钢中加入氮赋予了钢许多优异的性能。
在以往奥氏体不锈钢的成本中镍占的比例为60%~90%，镍的价格非常昂贵，而且镍资源是非常重要的战略物资，我国又是一个镍资源非常贫乏的国家。以廉价的氮元素代替贵重而稀缺的镍元素，生产Cr-Mn-N系高氮无镍奥氏体不锈钢是减少镍资源消耗最有效的方法，其意义十分重大。向奥氏体不锈钢中加入1%的N就可以代替6~20%的Ni，而N元素的价格仅为Ni元素的1/200，价差十分巨大。因此，研发和生产高氮无镍奥氏体不锈钢具有极大的经济效益和社会效益。
常规的奥氏体不锈钢虽然具有良好肢笑的抗腐蚀性能，但在450~850℃保温或缓慢冷却时晶界上会析出Cr23C6，使周围基体形成贫铬区，从而造成晶间腐蚀。采用减小钢中含碳量及向钢中加入Ti、Nb的方法可以防止晶间腐蚀，但这种钢在焊接时容易因焊接温度过高而使TiC或NbC溶解，形成刀状腐蚀，而且Ti、Nb属于贵金属，生产奥氏体不锈钢很不经济，因此超低碳奥氏体不锈钢逐渐代替了Ti、Nb类不锈钢。然而固溶碳含量的降低使得奥氏体不锈钢的强度也随之大大降低。以N代C是获得高强度高韧性奥氏体埋咐不锈钢的一个重要途径。研究发现，N和C均以间隙原子的形式固溶强化奥氏体，但氮元素能够加强钢的金属键而碳元素则加强原子间的共价键，氮原子占据间隙位置时电子云密度比碳高，因此，氮比碳更能稳定奥氏体。氮元素可以导致滑移平面和变形孪晶的增加，从而阻止位错运动和孪晶扩展，极大地增加奥氏体不锈钢的形变硬化率和强度。高氮钢与传统的钢相比性能可以提高30~150%。目前，高氮不锈钢的抗拉强度已达到800MPa以上，并且仍然保持着较好的塑性、韧性和抗腐蚀性能。
但是，在常压下氮在钢中的溶解度很低，如何将氮加入到钢中成为阻碍氮作为合金化元素的主要因素，发展相应的工艺和设备以保证金属凝固时整个体积范围内达到高而均匀的历液含氮浓度是发展高氮钢的首要问题。加压冶金技术的发展可以使得氮以较大含量固溶于奥氏体中，如加压电渣重熔、加压感应熔炼、真空感应熔炼、高压等离子弧熔炼、热等静压熔炼等等。欧洲一些国家用4.2MPa、20吨的加压电渣炉生产出了高氮奥氏体不锈钢，并已经实现工业化生产和应用。但是，加压冶金存在冶炼工艺复杂、设备昂贵、安全隐患大、生产成本高等问题。为此，近年来国内外学者主要致力于研究常压下冶炼含氮量较高的奥氏体不锈钢，并取得了一定的成果。东北大学与中科院金属所合作已经制备出含氮量在1.0%以上的高氮奥氏体不锈钢。长春工业大学已在常压下成功冶炼出含氮量为0.6%~1.2%的高氮无镍奥氏体不锈钢。

如何识别不含镍不锈钢

如果要识别不锈钢产品的话

现在市场上出现的许多炊具，尽管招牌上写的是不锈钢，实际上是“不锈铁”制品。那么，如何鉴别不锈钢和“不锈铁”用品呢？从标记上识别：很多不锈钢用品表面都打有钢印，例如：13-0、18-8等字样，短线前边的数字表示产品含铬量，短线后边的数字表示产品中含镍量。像13-0表示它只含铬不含镍，俗称“不锈铁”；而18-8表示产品含铬也含镍，这才是不锈钢。从声音谈判：敲击不锈钢或“不锈铁”制品，也可以作为一种判断方法。用念洞永久磁铁吸引：真正的不锈钢不被磁铁吸引，“不锈铁”则可以被磁铁吸引。尽管“不锈铁”和不锈钢性质上存在差异，但就其抗锈蚀能力而言，都明显优于锻铁和铸铁炊具。

如果要识别材料的话

奥氏体不锈钢

在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。

铁素体不锈钢

在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11%~30%，具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍，有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，这类钢具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点，因而限制了它的应用。炉外精炼技术（AOD或VOD）的应仔侍枯用可使碳、氮等间隙元素大大降低，因此使这类钢获得广泛应用。

奥氏体--铁素体双相不锈钢

是奥氏体和铁素谈首体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢