烧玻璃diy怎么弄 怎么自制玻璃制作方法

怎么自制玻璃制作方法

作玻璃的第一个步骤是将长长的玻璃棒放入高达摄氏度的窑炉内溶烧,接著将玻璃棒取出,你会看到长棒的前端被烧得红红的、烫烫的、软软的,完全失去它原有玻璃的本色,但这时候也是它以吹制或模制成型的最佳时刻.作玻璃的第一个步骤是将长长的玻璃棒放入高达摄氏度的窑炉内溶烧,接着将玻璃棒取出,你会看到长棒的前端被烧得红红的、烫烫的、软软的,完全失去它原有玻璃的本色,但这时候也是它以吹制或模制成型的最佳时刻.
吹制或模制吹制或模制
这两种技法是为了让玻璃成型.这两种技法是为了让玻璃成型.其中模制的过程较为简单,只要将熔热玻璃棒的前端插入模器里,模齿一合,即可搞定!其中模制的过程较为简单,只要将熔热玻璃棒的前端插入模器里,模齿一合,即可搞定!吹玻璃可就要花点功夫!吹玻璃可就要花点功夫!为了不让熔得早已软化的前端掉落,吹玻璃的老师傅必须一面吹,一面又不停更转手中的玻璃棒,对於第一次接触玻璃世界的人来说,眼前的景象特别新鲜有趣.为了不让熔得早已软化的前端掉落,吹玻璃的老师傅必须一面吹,一面又不停更转手中的玻璃棒,对于第一次接触玻璃世界的人来说,眼前的景象特别新鲜有趣.而培养一个技法纯熟的吹玻璃师傅,大约要花上一年的时间,才会慢慢步入轨道,只是这其中还要忍受许多夏日酷热难耐的苦闷,和吹制失败的挫败,但也因此显得玻璃异品的珍贵和价值.而培养一个技法纯熟的吹玻璃师傅,大约要花上一年的时间,才会慢慢步入轨道,只是这其中还要忍受许多夏日酷热难耐的苦闷,和吹制失败的挫败,但也因此显得玻璃异品的珍贵和价值.
第一次冷却第一次冷却
由於制好玻璃半成品,内外密度的不同,很容易因此而使半成品遭致扭曲变形的意外,所以才需有这个的慢慢降温的阶段,这个步骤需要将先前已制好的玻璃半成品送上第一次冷却输送带,同时也经历一段血液沸腾的高温,在摄氏500度的缓慢熔制过程中,每一步骤都马虎不得.由于制好玻璃半成品,内外密度的不同,很容易因此而使半成品遭致扭曲变形的意外,所以才需有这个的慢慢降温的阶段,这个步骤需要将先前已制好的玻璃半成品送上第一次冷却输送带,同时也经历一段血液沸腾的高温,在摄氏500度的缓慢熔制过程中,每一步骤都马虎不得.而从输送带外往内瞧,彷佛炎炎夏日里的柏油路面般,有一种连空气都要燃烧起来的感觉.而从输送带外往内瞧,仿佛炎炎夏日里的柏油路面般,有一种连空气都要燃烧起来的感觉.在这步骤之后,还需要再经过一次冷却.在这步骤之后,还需要再经过一次冷却.在历经共多次的高温后,一个个完工的玻璃生命就这样诞生了!在历经共多次的高温后,一个个完工的玻璃生命就这样诞生了!

玻璃的制作方法

玻璃的生产工艺包括：配料、熔制、成形、退火等工序。具体方法如下：

1． 配料，按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。

2． 熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。

3． 成形，是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行，这是一个冷却过程，玻璃首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。

4． 退火，玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化，这种变化会降低玻璃的强度和热稳定性，如果直接冷却，很可能导致玻璃破裂，为了消除这种现象，玻璃制品在成形后必须进行退火。

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。 普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料也称作有机玻璃。

玻璃烧制流程是什么

在配方一定的情况下，最终材料的性能与焙烧工艺的关系最大。发泡工艺制度按预热、烧结、发泡、稳泡与退火等几个阶段进行。
1. 预热 预热过程主要是脱掉配合料中的化学结合水、吸附水和游离水；又由于坯体导热性较差，直接高温加热烧结会造成表面碳的氧化，使发泡不均匀。为此在室温至400℃之间，升温速度一般为5～8k／min，并在400℃保温20～30min。
烧结
将预热后的坯体迅速加热到烧结温度(650～750℃)。快速升温的目的是防止发泡剂过多的分解，并使随着坯体的升温而急剧增加的气相包裹在坯体内而不逸
出，从而能够得到较多气相。在烧结过程中，升温速度一般为8～10k／min。发泡烧结后的坯体在以10～15k／min的速度加热到发泡温度进行发泡(750～℃)，在发泡温度下保温一段时间(15～50min)，以利于发泡均匀。
稳泡 当发泡结束时，迅速将毛坯冷却至600℃左右，冷却速度要快，一般在15～20k/min。其目的是将产生的气孔结构迅速固定下来。
退火 由于毛坯迅速冷却，将产生应力，为消除应力，在600℃左右进行保温20～35min，然后逐渐冷却至室温。由于泡沫玻璃的导热系数小，它的退火冷却速度要比普通玻璃的退火冷却速度慢得多，总的退火冷却时间一般在24小时以上。