胶衣喷涂不能用什么脱模剂

胶衣树脂在使用过程中的常见问题有哪些？遇到这这问题，又该如何解决？

胶衣树脂在使用过程中存在的常见问题有：
一、针眼、微孔
主要是胶衣中含有气或小分子物质，在固化过程中还来不及释放造成的有：
1、胶认的凝胶时间短，固化剂加入量大。
2、胶衣层太厚，喷涂流量太大，第一道涂喷量大。
3、胶衣在搅拌时带进大量空气而没有释放，喷涂时又带进大量空气。
4、喷射时雾化差，离模具太近而或太远。5脱模剂不当，模具表面受到污染。
二、胶衣起皱
主要是胶衣固化不均匀造成的有
1、胶衣太薄，厚度不均，胶衣固化不充分，增强层上得过早。
2、环境湿度大，生产环境的温度低。
3、环境空气流速大，带走大量的苯乙烯。
4、固化剂的含水量高，固化剂与胶衣混合不均匀。
5、胶衣基体树脂有小分子含量高，涂喷过程中带进水或污物。
三、裂纹和裂缝
1、模具表面有裂纹。
2、胶衣太厚，放热温度高。
3、结构层内部的冲击。
4、脱模过猛，胶衣表面外力的冲击。
5、结构层所用树脂太韧，固化度不够。
四、鱼眼
主要是因为存在表面张力造成的。
1、模具上有污物，脱模剂没干，脱模剂选择不当。
2、胶衣中有不洁物，喷管道内有不洁物。
3、胶衣太薄。
五、流挂
1、胶衣的触变指数低，凝胶时间过长。
2、胶衣喷涂过量，立面太厚，喷嘴方向不对或口径小，压力过大。
3、模具表面涂的脱模剂不对。
六、纤维外露
1、胶衣薄，胶衣固化不完全，就上增强层。
2、纤维滚压太重。
七、制品胶衣光泽不好
1、模具的光洁度差，表面有灰尘等。
2、固化剂含量少，固化不完全，固化度低，未后固化。
3、环境温度低，环境湿度大。
4、胶衣层未完全固化就脱模。
5、胶衣内层填充料高，基体树脂含量少。
八、胶衣局部变色
1、颜料糊分散不均且其质量差，色浆的载体树脂质量差。
2、胶衣的基体树脂的耐候性，耐腐性差，苯乙烯含量高。
3、胶衣厚薄不均，胶衣固化不完全，就上增强层。
4、胶衣太厚，凝胶时间长，树脂与颜料分离。
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树脂胶衣使用时要加促进剂和固化剂吗

需要加促进剂和固化剂,在使用过程中注意以下问题：
　　一、针眼、微孔：主要是胶衣中含有气或小分子物质，在固化过程中还来不及释放造成的有：
　　1、胶认的凝胶时间短，固化剂加入量大。
　　2、胶衣层太厚，喷涂流量太大，第一道涂喷量大。
　　3、胶衣在搅拌时带进大量空气而没有释放，喷涂时又带进大量空气。
　　4、喷射时雾化差，离模具太近而或太远。5脱模剂不当，模具表面受到污染。
　　二、胶衣起皱：主要是胶衣固化不均匀造成的有：
　　1、胶衣太薄，厚度不均，胶衣固化不充分，增强层上得过早。
　　2、环境湿度大，生产环境的温度低。
　　3、环境空气流速大，带走大量的苯乙烯。
　　4、固化剂的含水量高，固化剂与胶衣混合不均匀。
　　5、胶衣基体树脂有小分子含量高，涂喷过程中带进水或污物。
　　三、裂纹和裂缝：
　　1、模具表面有裂纹。
　　2、胶衣太厚，放热温度高。
　　3、结构层内部的冲击。
　　4、脱模过猛，胶衣表面外力的冲击。
　　5、结构层所用树脂太韧，固化度不够。
　　四、鱼眼：主要是因为存在表面张力造成的。
　　1、模具上有污物，脱模剂没干，脱模剂选择不当。
　　2、胶衣中有不洁物，喷管道内有不洁物。
　　3、胶衣太薄。
　　五、流挂：
　　1、胶衣的触变指数低，凝胶时间过长。
　　2、胶衣喷涂过量，立面太厚，喷嘴方向不对或口径小，压力过大。
　　3、模具表面涂的脱模剂不对。
　　六、纤维外露：
　　1、胶衣薄，胶衣固化不完全，就上增强层。
　　2、纤维滚压太重。
　　七、制品胶衣光泽不好：
　　1、模具的光洁度差，表面有灰尘等。
　　2、固化剂含量少，固化不完全，固化度低，未后固化。
　　3、环境温度低，环境湿度大。
　　4、胶衣层未完全固化就脱模。
　　5、胶衣内层填充料高，基体树脂含量少。5、胶衣内层填充料高，基体树脂含量少。

树脂模具脱模剂的使用方法

脱模腊、脱模剂处理

对模具进行脱模蜡或脱模剂处理。

⑴ 把水磨、抛光处理好的玻璃钢模具清理干净，用毛巾擦干，待干透后，用3~4层干净的纱布包上适量的脱模蜡（美国船牌 R333号），采用回旋法均匀的涂在模具表面上，稍待3~5分钟，用干净的白毛巾用力揩擦，直至镜面效果，放置约2小时。重复上述操作共4次。第5次操作放置6小时以上。

防滑面、形状复杂的地方上完脱模蜡之后，建议涂一遍多次脱模剂。

⑵ A、新模具或旧模具皆应以适当之溶剂（例如丙酮）清洗，务必将表面之杂质、蜡垢等清洗干净，并至干燥。

B、将CHEMLEAS PMR 以干净之纱布浸湿后，涂覆于模具上。

C、涂覆后，在CHEMLEASE PMR 尚未干固前，用干布均匀涂覆至表面各处。

D、首次使用本品，须重复4—5次，每间隔约10—20分钟，如模具面积较大，则每涂覆一次后可连续涂覆，最后一层涂覆后须用干布将模具擦拭光亮，并静置一小时以上使用。

E、一次使用时，胶衣可能难以涂覆，这是脱模效果太好的缘故，可涂少量脱模蜡，以后不必使用。

F、若脱模较困难时，再以CHEMLEAS PMR 涂覆1—2次，如此即可达到节省成本和确保品质的目的。