40厚防火涂料如何施工 厚型防火涂料怎么施工
厚型防火涂料怎么施工
室内厚型钢结构防火涂料施工工艺:
1、首先清除钢结构表面浮尘、杂质、油污,保持表面干净。待验收合格后方可进行防火涂料施工。
2、底层涂料施工:底层涂料按粉料:水=1:0.8的比例(重量比)进行搅拌,搅拌均匀、无结块。即可进行喷涂,底层喷涂厚度1~3mm。
3、主层涂料拌和:按粉料:水=1:0.97的比例(重量比)加入低速砂浆搅拌机搅拌均匀,(搅拌时先加水后加胶料及粉料),搅拌时间5~10分钟为宜。
4、涂料施工:涂料搅拌均匀后应在一小时内使用完毕,施工方法采用喷涂或手工抹涂,原则规定随拌随用(如天气炎热施工时间则更短)。二次施工厚度控制在8mm以内,每遍涂料施工周期控制在24小时内。施工总厚度按设计要求随时测量,以保证设计要求。
5、涂层完全固化干燥后方可毕腊备进行面层配套涂料的施工。
质量要求:
1、施工环境温度确保在5℃~35℃范围以内,施工期间严禁雨淋。
2、涂料搅拌一定要控制时间及按比例调配搅好的涂料要在规定的时间内使局脊用完毕,涂抹均匀平整。
3、施工采取流水作业的程序组织施工。二次施工一定要控制在24小时内,天气炎热干燥则应缩短施工周期,并创造必要的养护条件,否则会影响涂料层的结合力,容易引起空鼓、脱落、粉化。
4、施工厚度达到规定要求后,要求涂层表面应平整,轮廓清晰,无乳突、空鼓、脱落、粉化现象,涂料层间粘接牢固。
5、涂层完全固化干燥后方可进行面层配套涂料的施工。
6、面层配套涂料的施工:
①.厚型钢结构防火涂料施工达到设计厚度后表面应平整,轮廓清晰,无乳突、空鼓、脱落、粉化现象,涂料层间粘接牢固,一般要待涂层基本固化2-3周后(基本干燥返白),方可进行配套面层的施工。
②.施工间隔时间:在常温下(20℃)二次施工间隔时间控制在12小时内,环境温湿度不同其间隔时间作相应调整。
③.涂层用量500-600g /m2,分2-3次施工,不得漏涂、流挂。
④.施工组织:施工中尽量采用流水施工方法组织,严格控制二次施工间隔时间,以便施工连续、均衡,保持质量稳定
施工要点
1、表面处理:基材表面除锈、除尘、除污,(要求基材表面清洁、干净、无杂物)。
2、加强处理(如有要求):对钢梁幅面大于350㎜以上的下缘或建筑物有震动因素的基材应采用加强措施,以镀锌铁丝网(铁丝网搭接100mm)用粘接钉(25个/平方米)加以固定,或以钢丝加以固定。
3、表面打底:钢材表面打底料宜用斗式喷枪配以0.4~0.6Mpa的空气压力用适当的孔经喷头进行施工,涂层厚度控制在1~3㎜。
4、涂料拌和:应用低速卧式搅拌机拌和,先加水再加粉料搅拌,控制搅拌时间,搅拌时间5~10分钟为宜,料浆均匀即可使用。
5、使用时间:料浆随拌随用,常温下(20℃)应在1小时内完成,天气炎热或干燥的条件下时间应更短,切忌将料浆存放过长后加水搅拌再使用。
6、涂层厚度:打底涂层控制在1~3㎜,以后每次涂层控制在8㎜以内,施工人员随时用测针检查厚度,达到要求厚度。
7、手毁施工间隔时间:在常温下(20℃)二次施工间隔时间控制在24小时内,环境温湿度不同其间隔时间作相应调整。
8、施工组织:施工中尽量采用流水施工方法组织,严格控制二次施工间隔时间,以便施工连续、均衡,保持质量稳定。
9、施工环境:施工期间及施工之后24小时内,环境温度不宜低于5℃,同所有水泥砂浆一样,在凝固前会受冻害。但在极度干燥和炎热条件下,应创造必要的养护条件,防止涂层失水过快(如遮阳及喷水措施等)。
10、涂料包装一经打开即须立即使用,受潮结块的涂料不得使用。
防火涂料施工方法
防火涂料施工四种方法:喷涂、辊涂、刷涂和刮涂。
1、喷涂:使用压缩空气及喷枪使涂料雾化的施工方法,特点是涂层均匀,效率高。缺点是涂料耗损,适用于工程量大的面积作业,一般用于超薄型钢结构防火涂料和厚型钢结构防火涂料;
2、刷涂:多数防火涂料都可以使用,优点是增加对金属表面的附着力,缺点是效率低,劳动强度大,有刷痕;
3、辊涂:辊子中间是空心的,外形是个圆柱,表面应该粘有合成纤维制成的长绒毛,还有一个棍子方便人进行远距离涂抹。辊涂法时间长久也很费力,效率较低。刮涂:常规涂抹后使带蚂用玻璃刚刮刀、硬胶皮片等手工刮涂工具将基材上或铅李者缝隙里多余的防火涂料刮抹掉。多用于刮涂各种厚型防火涂料。
4、刮涂:常规涂抹后使用玻璃刚刮刀、硬胶皮片等手工刮涂工具将基材上或者缝隙里多余的防火涂料刮抹掉。多用于刮涂各种厚型防火涂料。
扩展资料:
涂料对微生物侵袭的敏感性取决于涂料和溶剂的化学性质,表面履盖物的种类和涂料薄膜暴露的条件。
涂料,在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成蠢激埋的粘稠液体。
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防火涂料有以下几种施工方法:
1、刮涂法:
实施刮涂法的时候需要用到硬胶皮片、玻璃钢刮刀、牛角刮刀、塑料刮刀等金属或者非金属的工具,将物体表面各种厚浆型防火涂料或者缝隙等,多余的部分刮涂掉。
2、刷涂法:
刷涂法的适用范围比较广泛,除了常用于墙壁,其他任何形状的物件表面都可以作业。刷涂法能方便地将涂料施工到物体表面的细孔和细缝之中,因而可加强对物体表面的附着力。但是其生产效率低劳动强度大,有的时候表层的装饰效果不是很好。
3、辊涂法:
辊涂法一般适用于墙壁施工,在辊子上面糊上涂料,然后在墙壁表面来回滚动,将涂料粘在墙壁上。我们说的辊子是一个直径不大的空心圆柱,表面粘有用合液弯启成纤维制成的长绒毛,圆柱两端装有两个垫圈中心带孔,弯曲的手柄即由这个孔中通过。
4、喷涂法:
喷涂法的具体步骤是,用喷枪将涂料雾化后喷洒到物体表面,喷涂后的涂层质量均匀,生产效率非常高。空气喷涂的关键设备是喷枪。
喷枪依据涂料供给通常分为重力式、吸引式和压送式三种,又按喷涂能力分为小型和大型两类。涂料黏度高,需要空气压力大的种类喷嘴大口径的。涂料黏度低,需要闹如压力小喷嘴可以选小口径的。
施工中容易出现的问题:
1、忽视基材的表面清理,影响防火涂料的性能。
2、施工队伍不具备相应的施工资质,技术力量薄弱。
3、施工前没有科学的施工方案,施工过程中,不能严闹悔格按技术标准,对施工质量进行检验。
4、防火涂料的竣工验收,仅仅是依靠肉眼观察和涂层厚度的检测,缺乏严格的验收标准和检测手段。
5、追求外观效果和光洁度,对涂层进行打磨,或者在防火涂料涂层外部,涂刷普通装饰性涂料等,致使涂料的技术性能难以保证。