板材的工艺流程是什么 制作竹板材工艺流程分步介绍

制作竹板材工艺流程分步介绍

　　有些人家里装修的时候喜欢把家具换成竹制家具，因为竹制家具用材环保，绿色天然，而且竹制家具的风格一般都是高贵清新，深得很多人喜爱。但是，说到竹制家具就不得不说到竹板材，作为制作竹制家具的主要用料，竹板材的工艺流程是一个怎么样的经过呢?或许很多人对这其中的奥秘都不了解，下面，还是让小编带大家一起去探寻一下这其中的奥秘吧!　

　　

　　竹板材的工艺流程如下：

　　一、选竹龄，竹龄不是越长越好，越短越好，而是要选择合适的竹龄的竹子，一般湘南竹板材选购5-6年竹龄的楠竹，杆形要直、圆，且较粗，过弯的要人工校直，以提高出材率。如果小于5年的竹子其细胞内含物的积累尚少，纤维间的微孔隙较大，在干燥后易引起变形，制成品干缩湿胀系数大，几何变形也大，故不宜使用;竹龄大于5-6年竹龄的竹子干燥后，硬度过大(含硅量增加)，强度开始降低，对刀具损伤也大，故也不宜大量选用。因此对竹集成材或其他竹装饰板材而言，最好选用竹龄5-6年的楠竹眉径离地1.5m处，在10m以上的竹子。

　　二、将竹子材料放入设备，首先将正槐处理竹子装入罐内，然后将罐门合上、关紧。具体操作如下：

　　1、首先试合合罐门，观察罐门法兰与罐体卡箍圈上下左右两平面是否平行并及时调整;

　　2、确认平行后，启动液压系统旋合卡箍圈;

　　3、竹子材料真空作业：罐门关紧后，打开真空阀门，并关闭其他所有阀门，开始真空作业，并保持真空;

　　4、竹子材料加压：真空作业后，利用负压进行洗液，根据不同的材料、标准进行加压。

　　三、竹条的软化：主材组织致密，材质坚韧，其抗拉强度和弯曲强度很高，对竹条进行软化处理使竹条易于弯曲定型。通过对高温(160℃)快速加热，化学试剂润张和叠捆微波加热等几种软化方法分别进行尝试，均能使竹条有效地软化，易于实现弯曲成型。

　　

　　四、胶和固化：竹集成材用到胶压设备常采用蒸汽加热的双向压机，也可采用高频加热的双向压机。

　　五、竹条的弯曲成型：将软化后的竹条弦面层叠，再用细铁丝捆扎成捆。

　　六、弯曲竹条的定型：由于弯曲的竹条存在弹性应力。需在保持压力的条件下进行干燥定型，将紧固的模具一起放入干燥箱内干燥，在达到预定干燥程度(含水率小于10%)之前保持压紧状态。

　　

　　七、层积胶合：以弯曲竹板条作为弯曲竹板集成材的构成单元，通过对竹条板的胶合面涂胶、组胚，采用集成材专用胶以冷压胶合的方式制成一定规格尺寸的弯曲竹材集成材。

　　八、素板下料：素板锯材时，操作人员应首先细阅开料图及相关配套的尺寸下料表格，然后进行加工。举冲友

　　九、板件定厚砂光：选定板件定厚砂光，要求板块两面砂削量均衡，以保证基板表面和内在的质量。

　　

　　以上就是竹板材的主要工艺流程，没了解过这类知识的朋友可以跟着小编的这篇介绍了解一下。想不到，我们平时看到的竹制家具那么美观，但其实，其主要用料的制作工艺就这么复杂，小编看了一下，好多个名词都是小编之前没有接触过的，或许我们看起来的每一样精美的东西在制作的过程都是一种精致的艺术和高超的技艺，我们虽然平时很难接触，但是这些都是很有趣的学问。

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人造板的生产工艺流程

1、切削：将木材切削成不同形状的单元，按一定方式重新组合为各种板材，可以改善木材的某些性质，滚念如各向异性、不均质性、湿胀及干缩性等。 

2、干燥：干燥包括单板干燥、刨花干燥、干法纤维板工艺中的纤维干燥及湿法纤维板的热处岩扒理。

3、施胶：施胶包括单板涂胶刨花及纤维施胶。

4、成型：成型和加压胶合板的组坯，刨花板纤维板的板坯成型和加压都属于人造板制造的成型工艺。加压分预压及热压。使用无垫板系统时必需使板坯经过预压。它使板坯在推进热压机时不致损坏。

5、其他处理：较终加工板材从热压机卸出后，经过冷却和含水率平衡阶段，即进行锯边、砂光粗备昌，硬质纤维板需经热处理及调湿处理。根据使用要求，有些板材还需进行浸渍、油漆、复面、封边等特殊处理。

墙板施工工艺及流程

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1、找位与弹线

在施工之前，要先准备好工具，并且要根据设计图纸找好标高、然后再弹线。

2、核查预埋件及洞口

以上工序做好之后，要先查看预埋件、洞口、木砖和排列距离是否符合要求，门窗及洞口是否方正垂直。

3、铺、涂防潮层

在做防潮层时，骨架和木砖中间要垫一层木垫，注意每块木砖需要用2个以上钉子钉牢，然后再装龙骨，但猛销是在安装龙骨时要预留出一定的厚度，以便进行防腐、防火处理。

4、衬板安装

在安装衬板时要用钉子钉牢，注意每个钉子之间的间隔至纤让少需要在20厘米左右。此外各个衬板之间要有0.5厘米的缝隙，避免衬板因温度变化而变形。

5、面板安装

在安装之前，要根据龙骨尺寸来裁剪墙板，裁剪后大面要光亮，小面要平直，并且墙板后面需要做卸力槽，避免板材扭曲变形，而卸力槽间距一般为10厘米，槽宽为1厘米。槽深为0.6-0.8厘米。此外墙面安装前，还需要对龙骨位置、平直度、牢固情况进行检查，等检查合格之后才能进行安装，在安装时，墙板要涂胶，这样才能与龙骨粘结牢固。全部安装完成之后，还需要调整校验，直到完全符合标准为止。

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