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螺杆挤出机的工作原理 单螺杆挤出机的原理是什么

单螺杆挤出机原理是什么

单螺杆挤出机原理:

单螺杆一般在有效长度上分为三段,按螺杆直径大小 螺距 螺深确定三段有效长度,一般按各占三分之一划分;料口最后一道敏祥蔽螺纹开始叫输送段:物料在此处要求不能塑化,但要预热、受压挤实;

第二段叫压缩段,此桥州时螺槽体积由大逐渐变小,并且温度要达到物料塑化程度,此处产生压缩由输送段三,在这里压缩宴郑到一,有的机器也有变化,完成塑化的物料进入到第三段;第三段是计量段,此处物料保持塑化温度,以供给机头,一般略高于塑化温度。

扩展资料

挤出机的节能上可分为两个部分:一个是动力部分,一个是加热部分。加热部分节能:加热部分节能大多是采用电磁加热器节能,节能率约是老式电阻圈的30%~70%。

动力部分节能:大多采用变频器,节能方式是通过节约电机的余耗能,例如电机的实际功率是50Hz,而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了,那些多余的能耗就白白浪费了,变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。

参考资料来源:百度百科——挤出机

螺杆挤出机的工作原理 单螺杆挤出机的原理是什么

单螺杆挤出机原理是什么

普通单螺杆挤出机由三大系统组成;传动系统,挤压系统和加热冷却系统。
(一)传动系统
该系统室给挤出机传动动力的,一般由电动机和减速机组成
(二)挤压系统冲渗
1加料装置包括料斗和自动上料装置
2料筒也叫机筒由于塑料在料筒内承受高温高压所以制造料筒用的材料必须强度高坚固耐磨耐腐蚀的合金刚
3螺杆是挤出机的心脏输送固体塑料塑化塑料合输送融体的重要部件分为三段既加料段压缩段合计量段 加料段是压实塑料并输送固体塑料压缩段室融化国体塑料前判姿的计量段是使融体进一步塑化均匀并使料流定量定压地从机头流道均匀挤出的
(三)加热系统
加热是由加热圈组成的加温留由-50度的空间慧绝因为料筒合物料有摩擦升温的

挤出成型的挤出原理

以灶悄塑料挤出为例,简述物料在普通单螺杆挤出机中的挤出过程。固体物料从料斗加入,在旋转着的螺杆的作用下、通过机筒内壁和螺杆表面的摩擦作用,向前输送和压实。在开始的阶段物料呈固态向前输送,由于机筒外有加热圈,热通过机简传导给物料;与此同时,物料在前进运动中,生成摩擦热,使物料沿料筒向前的温度逐渐升高,致使高分子物料从颗粒或粉状的固体转变成熔融的流体状态,熔融的物料被连续不断地输送到螺杆前方,通过过滤网、分流板而进入机头成型,从而使高聚物熔体具有一定形状;再通过定型、冷却、牵引等辅机作用,就成为一定形状的塑料制品。
在这个过程中,挤出机挤压系统的主要作用是
①连续、稳定地输送物料;
②将固体物料塑化成熔融物料;
③使物料在温度和组分上均匀一致。
从物料通过螺杆的挤出过程来分析,由于螺杆旋转,使得物料与螺杆、机筒表而的相对运动而形成的摩擦作用,强行将物料向前输送;又由于实际挤出机螺杆结构尺寸的特点(螺槽体积从加料斗处的较大体积逐渐变小,到机筒出口处,螺槽体积最小),使物料从一个大容积的空间强行走向小容积的空间;再由于在螺杆前端安装有过滤网和分流板等阻力元件,以上三种因素,造成了沿螺杆长度方向上物料的压力上升。这种压力的增加,对固体物料来说旦陵,可以使从加料斗加入的松散物料逐渐压实,致使粘附于固体表面的气体沿料斗排出。固体料压实后,能改善机筒给予物料的热量在物料内部的热传导.也有利于加速固体物料的熔融。当物料从螺杆进入口模成型时,由于物料本身的压力存在,使挤出的制品密实,并对
制品的表而形状和光洁度均有益处。当物料沿螺杆前进时,由于机筒的加热,压实后的固体吸收外界的热量,在前进时,物料与机筒、螺杆表面的摩擦产生摩擦热,使靠近机筒的一层物料首先熔融,以后,熔体与机筒表面及熔体层之间的剪切摩擦作用,亦能转化为热量,使机筒内的物料进一步熔融,在到达口模之前的一段路程中,物料已全部完成了由固体状态(玻璃态或高弹态)向粘流状态的熔体转变,具备了成型前物理状态的要求。当熔融的物料继续沿螺杆前进时,熔融流体不仅具有顺着螺槽方向的正流流速,而且在垂直于螺槽的方向上有横流流动,因而形成了螺槽内环流和转角处的涡流,促使物料在熔融后得到充分的搅拌和混合。
从以上分析来看,物料通过螺杆的挤出包括了输送、熔融和混合的复杂过程,这个过程能否得以圆满完成,挤压系统的螺杆结构起着关键的作用。一般螺杆在挤出机中要完成三个基模辩戚本职能,即:固体输送,熔融和熔体输送。可以想像,各个不同职能对螺杆的结构和尺寸要求是不同的.因而普通的挤出机螺杆都可分为三个不同结构的区段,称为:
①加料段.进行高分子物料的固体输送;
②压缩段.压缩物料,并使物料熔融:
③计量段,对熔融物料进行搅拌和混合(因而也可称为均化段),并定量定压地将熔体向口模输送。
物料在挤出过程中,根据它的运动和状态变化情况,也可分为三个区域:
①固体输送区,物料温度较低,故呈固体状态,物料逐渐被压实,井向前输送;
②熔融区,料温达到熔融温度,逐渐熔融变成粘流流体;
③熔体输送区,已熔融的流体沿螺杆进行搅拌和混合,同时定量定压输送。

相关专题: 挤出机 原理