钠硅酸盐玻璃强化后为什么会缩小 钠钙玻璃强化后尺寸会变大吗

钠钙玻璃强化后尺寸会变大吗

一般强碱性物质不能用玻璃存放，因为强碱性具有的OH-可以与玻璃中的SiO2较缓慢的反应，生成硅酸盐。钠钙玻璃瓶内现玻璃碎屑应该是使用钠钙玻璃瓶存放了碳酸氢钠注射液并且长期储存导致的，虽然碳酸氢钠注射液不具有强碱性，但长期储存还有有隐患的。希望能帮到你。

对铸造用钠水玻璃，为什么规定随模数增加而降低密度

一、影响水玻璃的耐火浇注料的性能的三个因素：（1）水玻璃结合剂水玻璃结合剂的模数、密度和用量，是影响水玻璃耐火浇注料的重要因素。从硬化机理可知，由于硅酸凝胶的黏附、缩合和凝聚等作用，使耐火骨料和粉料胶结起来而获得强度。因此，在有充足的氟硅酸钠时，水玻璃溶液的模数提高或密度增大，均能析出较大量的硅酸凝胶，从而提高强度。水玻璃用量增加，成型体气孔增多，性能降低。（2）氟硅酸钠促凝剂在水玻璃耐火浇注料中，不加促凝剂时，需加热方能硬化，并获得优良的性能，但施工多一道加热硬化工序。因此，一般均用氟硅酸钠作促凝剂，常温自然养护即可硬化，性能也较好。在基本配合比一定时，随着氟硅酸钠用量的增加，常温和烧后耐压强度提高，700℃高温耐压强度也提高，而900℃高温耐压强度降低。同时，荷重软化温度降低40℃和耐火度降低120℃.这是由于氟硅酸钠用量多，硅酸凝胶生成多，氟化钠也多，故有利于某些性能的提高；而900℃左右熔融，氟化钠多，致使900℃高温耐压强度、荷重软化温度和耐火度降低。因此，在保证常温有一定强度的情况下，尽量少加氟硅酸钠。（3）耐火骨料和粉料水玻璃耐火浇注料的基本组成材料，是耐火骨料和粉料，其品种和用量对其性能有一定的影响。粘土质水玻璃耐火浇注料比叶腊石和白砂石质的好，即强度高、耐酸性好、荷重软化温度高120℃和300℃，耐火度高170℃和90℃.膨胀系数后者比前者大13×10-6/K左右。另外，耐火骨料颗粒级配、耐火粉料细度及纯度等，也影响其性能。二、中发水玻璃由于拥有先进的生产技术及装置水平，因此，在这些方面做得还是很好的。

一道有关钠钙硅酸盐玻璃的问题

这个问题没有接触过,根据自己找的资料推测一下:

钠钙硅酸盐玻璃,简称钠钙玻璃,指以SiO2为主,并大约含15％的Na2O和16％的CaO的玻璃。其成本低廉，易成型，适宜大规模生产，其产量占实用玻璃的90％。

Na2O是玻璃的良好助熔剂，可以降低玻璃黏度，使其易于熔融和成型。但Na2O会降低玻璃的热稳定性、化学稳定性和机械强度，所以在玻璃中不能引入过多，一般不超过18％。

二氧化硅(SiO2)，熔点为摄氏度。因此制造玻璃时一般会加入两种材料：碳酸钠 (Sodium Carbonate,Na2CO3 ，即苏打粉)及碳酸钾(Potash，钾碱)。这样硅土熔点将降至度左右。但是因为碳酸钠会令玻璃溶於水中，因此通常还要加入适量的氧化钙CaO，使玻璃不溶於水。
——这是否是你需要知道的问题答案？