中空玻璃密封性怎么检测 中空玻璃的检验方法

中空玻璃的检验方法

中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，它是用两片（或三片）玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。 1 普通中空玻璃 中空玻璃是由两层以上平板玻璃构成。四周用高强高气密性复合粘结剂，将两片或多片玻璃与密封条、玻璃条粘接、密封。中间充入干燥气体，框内充以干燥剂，以保证玻璃片间空气的干燥度。可以根据要求选用各种不同性能的玻璃原片，如无色透明浮法玻璃压花玻璃、吸热玻璃、热反射玻璃、夹丝玻璃、钢化玻璃等与边框（铝框架或玻璃条等），经胶结、焊接或熔接而制成。 其结构如图4.5双层中空玻璃剖面图。中空玻璃可采用3、4、5、6mm厚片度原片玻璃，空气层厚度可采用6、9、12mm间隔。 （1） 中空玻璃的技术要求，GB4-89的规定摘录如下： ① 材料 a.玻璃可采用平板玻璃、夹层玻璃、压花玻璃、吸热玻璃、镀膜热反射玻璃、钢化玻璃等。浮法玻璃应符合GB4规定的一级品、优等品，夹层玻璃应符合GB的规定，钢化玻璃应符合GB的规定. b.密封胶应满足以下要求 使用的第一道、第二道密封胶组份间色差应分明；有效期在半年以上； 隐框幕墙用第二道密封胶必须是硅酮密封胶；必须满足中空玻璃性能要求。 c.间隔框：使用铝间隔框时须去污进行阳极化处理。 d.干燥剂的质量、规格、性能必须满足中空玻璃制造及性能要求。 ②中空玻璃的长度及宽度允许偏差见表。 长度或宽度允许偏差（mm） -±3 ③中空玻璃的厚度允许偏差见表。 玻璃厚度公称厚度（mm）允许偏差（mm） ≤66>25±2 注：中空玻璃的公称厚度为两片玻璃厚度与间隔框厚度之和。 ④中空玻璃两对角线允许偏差见表。 对角线长度 （mm）允许偏差（mm） <4 ≥-6 ⑤中空玻璃密封胶宽度：单道密封胶层宽度应计算确定，其最小宽度为10±2mm，双道密封外层密封胶宽度应计算确定，其最小宽度为5-7mm。 ⑥外观：中空玻璃的内表面不得有妨碍透视的污迹及胶粘剂飞溅现象。 ⑦性能要求：中空玻璃的密封、露点、紫外线照射、气候循环和高温、高湿性能按GB进行检验，必须满足下表的要求。 试验项目试验条件性能要求 密封在试验压力低于环境气压10± 0.5KPa, 厚度增长必须 ≥ 0.8mm，在该气压下保持2.5后，厚度增长偏差<15%为渗漏全部试样不允许有渗漏现象 露点将露点仪温度降到 ≤－40 度，使露点仪与试样表面接触3min全部试样内表面无结露或结霜 紫外线照射紫外线照射168h试样内表面不得有结雾和污染的痕迹 气侯循环及高温高湿气侯试验经320次循环，高温、试验经224次 循环，试验后进行露点测试。总计12块试样，至少11块无结露或结霜 隐框幕墙选用中空玻璃时，必须做到中空玻璃第二道密封胶一定要采用硅酮密封胶，并与结构性玻璃装配用密封胶相容，即两者必须采用相互相容的密封胶。当结构性装配使用某一硅酮密封胶，最好订购的中空玻璃密封胶层也用同一厂硅酮密封胶。 （2） 中空玻璃性能 玻璃的热传导率是空气的27倍，只要中空玻璃是密封的，该中空玻璃就在最佳隔热效果。中空玻璃的光学性能比较如表4－33所示。双层中空玻璃的光学性能比较如表4－34所示。中空玻璃的绝热性能如表4－35所示。各种场合的噪音度如表4－36所示。中空玻璃隔声性能如表4－37所示。 （3） 中空玻璃的特点 中空玻璃的玻璃与玻璃之间，留有一定的空腔。因此，具有良好的保温、隔热、隔声等性能。如在玻璃之间充以各种漫射光材料或电介质等，则可获得更好的声控、光控、隔热等效果

中空玻璃设备的中空玻璃密封胶的检测密封性能方法是啥？在哪可以咨询购买？

“密封胶”顾名思义他主要是起密封作用的。中空玻璃密封胶，中空玻璃GB/T4-标准中的五项性能指标。除紫外线照射是测试中空玻璃密封胶是否含有影响视线的有机挥发物外。另外四项指标“密封性能、初始露点、高温高湿、气候循环”，都是检测中空玻璃在各种环境条件下的密封性能的。具体的你可以去咨询厂家，济南兴隆中空设备有限公
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中空玻璃厂家一般会提供哪些检测项目

中空玻璃的制作检测标准，是依据GB/T4-《中空玻璃》的。
中空玻璃厂家会随产品提供以下材料检验、测试报告及合格证：
1、分子筛（也就是中空管中的干燥剂）的
2、第一道密封胶-丁基胶和第二道密封胶-中空结构胶（前些年使用的是聚硫胶）
3、玻璃的合格证
4、全隐玻璃幕墙使用的中空玻璃，需要进行结构胶、耐候胶、铝材、泡沫棒、镀膜玻璃的相容性试验报告
5、中空玻璃厂家合成产品后的检验合格出厂证
以下另附：
中空玻璃的性能检验共5项，既初始露点、密封、紫外线照射、高温高湿及气候循环。下面就每项检验易出现的问题及原因做简要分析。
1、初始露点
主要测试中空玻璃内空气是否干燥，国标规定露点等于或低于-400C为合格。
造成初始露点不合格的原因是：
（1）使用的分子筛不合格或已经失效。如果盛装分子筛的容器密封不严，分子筛就很容易失效。这时应进行活化处理，即在烘箱中C下加热3h以上。
（2）生产车间空气湿度过大。
（3）铝框装入分子筛后不能及时合片，时间太长分子筛吸水失效。
2、紫外线照射
此项检测主要测试中空玻璃密封胶是否含有影响视线的有机挥发物。中空玻璃样品经300W紫外灯连续照射168h后，在23±2℃的温度下存放一周，中空玻璃内表面不应出现雾状、油状或其他污染物。
不合格的原因是：
（1）密封胶中有机挥发物含量过高。
（2）铝条未经去污处理。
3、密封检验
此项试验用来测试中空玻璃密封胶的软硬程度，以及是否存在泄露。样品在低于环境气压10±0.5KPa的条件下保持2.5h，厚度增长偏差95%，温度在25-55℃之间有规律的变化）进行224个循环。每一个循环中空玻璃内的气体都要经过一次膨胀和收缩，这样对密封胶的粘结力就有较高的要求。另外，由于湿度较大，密封胶的水汽透过率应较低，而分子筛要有较强的吸附能力。
检测中经常出现的问题是最终露点升高和开胶现象。
造成的原因为：
（1）使用了不合格的密封胶或已超出保质期。经高温高湿试验后，胶与玻璃脱开而进水。
（2）混胶不均，没有完全固化。
（2）分子筛有效吸附能力低或在空气中暴露时间过长。操作人员不仔细，密封胶密封不好，有漏气部位。因为分子筛不仅要吸附掉生产时密封于间隔层中空气里的水分，使初始露点合格，还要不断地吸附通过胶层扩散到间隔层中的水分，使最终露点也符合要求。
（4）玻璃未清洁干净造成粘结力下降。
（5）在手工涂胶时由于一次混胶太多，部分胶出现硫化，使得胶层气泡增多影响粘结强度。
（6）原材料搭配不合理。在用硅酮橡胶制作中空玻璃时，必须和丁基胶配合使用，因为硅酮胶的水汽透过率较高。
5、气候循环试验
这是一项耐老化试验，是对中空玻璃综合性能的考察。它模拟一年中的四季气候（冷、热、风、雨），每个循环都要经过加热、自然冷却和强制冷却三个阶段，共进行320个循环，检验中易出现问题是中空玻璃炸裂、开胶和最终露点升高。主要原因除在高温高湿中提到以外，还包括：
（1）密封胶在低温条件下没有保持较好的弹性。
（2）密封胶中挥发性溶剂含量过高（不应超过1.5%）。
（3）玻璃原片本身退火不好。
中空玻璃作为玻璃的深加工产品，价格较贵，安装使用后一旦破损，更换比较困难。因此对中空玻璃的原材料要精心选择，在生产工艺上要严格按操作规程进行，只有这样，我国中空玻璃整体质量水平才会有新的提高。
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