工业上用什么方法有机玻璃的制备 有机玻璃如何制备的？具体步骤是什么

有机玻璃如何制备的？具体步骤是什么

有机玻璃全名叫聚甲基丙烯酸甲酯，是采用甲基丙烯酸甲酯作为单体，加入一定量引发剂后的自由基聚合反应。工业上是采取分步聚合的方法，因为聚合后总体体积会收缩减小。具体步骤是将单体和引发剂分别称量后混合，然后使用水浴加热，不断搅拌，看到体系粘度增大后倒入模具中，再放入烘箱里完成最终聚合步骤

有机玻璃加工有哪些方法

在有机玻璃的加工中，热弯加工方法是比较常见的。除了热弯加工法，还有其他几种方法。
1.热弯加工法：将有机玻璃通过高温进行形状塑造。
(1)热弯方式：
用平整的夹具夹住加热。
热风枪：加热较不均匀，容易残留冷却不均造成的热应力，日后比较容易变形。
恒温炉：温度比较平均，而且冷却时的温度比较均匀。
(2)有机玻璃加热后定形回火的温度及时间：
一般用PMMA，65-70度，3-5小时(热空气加热方式)
耐热用PMMA，75-80度，3-5小时(热空气加热方式)
注：这样处理是为了消除成形品残留成形残留应力，改善日后尺寸安定性;改变机械性质;提高尺寸精度，或是减少变形。

(3)有机玻璃热弯加工中的重要点：
a. 如果你要用水加热的方式，不要「直接」用水煮方式加热，要用间接加热，以免「吸湿」之后尺寸改变。
b. 夹具要「平整光滑清洁」，以免整形后残留纹路并影响透明性。
c. 加热速率不要太快，不可超过热变形温度。
d. 冷却时，工件各部的温度要一致。所以冷却速率不要太快，不然心部跟表皮的温度差，会造成热应力，松掉夹具之后，变形又恢复回来。 所以冷却速率不要太快，以炉冷会比较好。
e. 定形热处理之后的尺寸，会因二次收缩而有些微改变，温度不要过高，以减少收缩尺寸改变。
f. 不要用熨斗烫，会变形更厉害!
g. 具体的加热时间和温度，要多实验几次才能掌握最佳温度时间。
2.粘连法：三氯甲烷，俗称氯仿。属于化工用品，无色透明，液体状。该品挥发性强，用玻璃(一定)注射器加上针头进行渗透粘合，因为该品是靠腐蚀溶解有机玻璃，让其自身粘牢的，不要将该品接触不需粘连的地方。上胶后按作品造型固定，12小时完全固化。注意：氯仿对人手无多大危害，但有毒，不可接触眼睛，更不可食。工作时要通风，据说该品久闻成癖，大量吸入会昏迷。
3.丝印法：采用最先进的丝网印刷，四色网点印刷等技术。
4.组装法：通过打胶，粘贴等步骤，对有机玻璃产品的多个组件进行组装。
5.包装法：对产品质量进行最后的检测，确定无误后，将产品进行包装出厂。
6.机械法：激光雷射切割、CNC雕刻，开料，切割，开模，抛光。
7.雕刻法：采用先进的立体雕刻机、激光雕刻机、精细雕刻机等高新科技技术。

采用两步法制备有机玻璃有哪些优点

优点：1、本体聚合是在不另加溶剂与介质条件下进行聚合反应的聚合方法。与其他聚合方法如溶液聚合、乳液聚合相比，本体聚合可以制得较纯净、分子量较高的聚合物，对环境污染较低；反应设备最简单
缺点：聚合反应难以控制，因为本体聚合不加分散介质，反应进行到一定程度后，体系粘度增大，反应热难以导出，因此温度难以控制，易造成局部过热，导致反应不均匀。