玻璃杯怎么制造 玻璃杯到底是怎样生产的?
玻璃杯到底是怎样生产的?
玻璃杯生产流程如下:
撑丝
吹球
外皮开口
内胆开口封底
接口
封底
贴商标
退火
结构上分类
玻璃杯是分双层玻璃杯和单层玻璃杯,其生产工艺不同,双层主要适应广告杯的需要,可在内层印上公司的logo,用于促销赠品或礼品等,并且保温效果更加出众。
材质、用途分类
水晶玻璃杯,玻璃办公杯,玻璃口杯,有尾玻璃杯,无尾玻璃杯。有尾杯不是真空杯保温时间短。无尾杯是真空杯保温时间长。
玻璃杯虽然通透好看,但是不易保存,必须小心翼翼的放置。其实在所有材质的杯子里,玻璃杯才是最健康的。因为玻璃杯不含有机的化学物质,当人们用玻璃杯喝水或其他饮品的时候,不必担心有害的化学物质会被喝进肚子里,而且玻璃表面光滑,容易清洗,所以人们用玻璃杯喝水才是最健康、最安全的。
很多人都喜欢喝茶,但是杯子上的茶垢却很难清除,茶具内壁长出的一层茶垢,含有镉、铅、铁、砷、汞等多种金属物质。它们在饮茶时带入身体,与食物中的蛋白质、脂肪和维生素等营养化合,生成难溶的沉淀,阻碍营养的吸收。
同时,这些氧化物进入身体还会引起神经、消化、泌尿造血系统病变和功能紊乱,尤其是砷、镉可致癌,引起胎儿畸形,危害健康。故有饮茶习惯者,应经常及时清洗茶具内壁的茶垢。为了让您不再为此事大伤脑筋,以下介绍几种除茶垢的方法:
除掉金属制的茶隔上的茶垢,使用金属制的茶隔时,会因茶垢而变得乌黑,如用中型清洁剂也洗不掉的,可用醋浸泡,或用漂白剂浸泡后可轻易去垢。除掉茶杯或茶壶上的茶垢,茶杯、茶壶用久了,就会由大量茶垢,用海绵蘸盐磨擦,可轻易去掉。
玻璃杯是怎样生产的?
玻璃杯即为材质为玻璃的玻璃杯子,通常原材料是高硼硅玻璃,经过600多度的高温烧制而成,具有透明度高、水晶感强、耐磨损等特点。
将按玻璃成分配合的粉料和熟料投入坩埚窑或池窑(见玻璃熔窑)中熔制,熔化后,澄清成均匀无气泡、无结石、无条纹的玻璃液,再冷却至适应相应成型方法要求的粘度范围,进行各种成型操作:
1)吹制成型
有人工和机械吹制成型两种方式:
1.人工成型时,手持吹管从坩埚内或池窑取料口处挑料,在铁模或木模中吹成器形。光滑圆形制品用转吹法;表面有凸凹图案花纹或形状不成圆形的制品用静吹法。先挑无色料吹成小泡,再用小泡挑颜色料或乳浊料吹成器形的称为套料吹制。用颜色易熔料粒沾在乳浊套料上,各色自然熔流,可吹成自然景器皿;在颜色料上沾带状乳浊料,可吹成拉丝器皿。
2.机械成型用于吹制大批量制品。吹制机受料后自动合铁模吹成器形,脱模后去除帽口即成器皿。还可采用压吹成型,先将料冲成小泡(雏形),再继续吹制成器形。它比单纯用吹制机吹制效率高,质量好。
2)压制成型
人工成型时,人工挑料放入铁模,驱动冲头,压成器形,凝固定型后脱模。
机械成型自动化生产,批量大,效率高。压制成型适用于能退出冲头的口大底小器形制品,如玻璃杯、玻璃烛台、玻璃罐、玻璃瓶等。
3)自由成型
又称无模成型。用人工挑料在窑前反复烘烤修饰或热粘结。由于不与模子接触,玻璃表面光亮,制品形状线条光滑。制成品又称窑玻璃制品。
4)离心成型
受料在旋转的模子内,由于旋转产生的离心力使玻璃展开并紧贴模子,凝固定型后取出。适宜于器壁均匀的大型玻璃器皿的成型。
玻璃杯怎么制造
最原始应该是人工吹制玻璃杯,用一个不锈钢的空心管挑适量的高温熔化的玻璃水,象吹气球一样先吹成一个球形,然后再放进事先准备好的模具中继续吹成与模具贴合的形状,然后把模具打开,用夹子把杯子夹进退火窑炉退去玻璃的应力,出来后再经过切割,磨边,安装(脚或者手柄),抛光,才是成品玻璃杯。
机器吹制玻璃杯和人工的原理一样,只不过由人吹变成吹泡机来吹。
压制玻璃杯机器象左轮手枪一样,模具是一个个固定在转盘上的,转盘一圈一般8个或者10个模具,上方悬着1个冲头是固定的,通过一个料筒把玻璃水滴进模具内,然后转到冲头下方的时候冲头落下把玻璃杯压制成形,然后人工取出玻璃杯放进退火窑炉,出来的才是成品玻璃杯。