油墨丝印是什么 什么是丝印油墨？有没有比较懂的介绍一下
什么是丝印油墨？有没有比较懂的介绍一下
随着近这些年丝网印刷技术的飞速发展，同时也带动了丝网印刷油墨的技术不断得到提升，包括不同功能、不同应用的丝网印刷油墨，出现了丝网印刷油墨产品百花齐放的热闹景象。许多的油墨生产厂家纷纷的把注意力投向了丝网印刷油墨市场，目前已经形成激烈的竞争氛围，有竞争就有进步，目前更有技术成熟的油墨生产商开始不断研发出各种特殊的丝网印刷油墨以满足新时代的印刷需求。
一、丝网印刷油墨的现状丝网印刷油墨市场的迅速发展，同时也衍生出许多问题，因为每一个油墨厂商的对于丝网印刷油墨的环保问题态度不一，所生产油墨配方中无害身体健康、污染环境的成分不能够得到有效的控制。目前网印的溶剂型油墨均含有50％～60％挥发性成份，如果把调配油墨粘度所需的稀释剂也计算在内的话，那么在印品干燥时，油墨所散发出来的挥发性成份的总含量为70％～80％。这些有机溶剂的挥发会对环境产生不良影响，而且对人体健康也有一定的危害性。
二、环保丝网印刷油墨是大势所趋但是随着相关环保印刷，环保油墨的呼声越来越高以及相关政策的下达，相信在未来的丝网油墨市场中，更多的商家会朝这个方向靠拢。网印水基油墨就让我们看到了环保丝网印刷油墨的未来，水基油墨简称水性油墨，与传统的溶剂型油墨性比，水性油墨具有不含溶剂无毒、无味、无污染的特点，符合环保要求。不管是水性油墨或者是其他的丝网印刷油墨，环保丝网油墨才是大势所趋。
三、丝网印刷油墨的成分与种类丝网印刷油墨与其他类型油墨的成分无异，都是由颜料、树脂、溶剂、助剂混合研磨而成的。蒸干燥型——通过溶剂挥发使油墨成膜粘着方法。氧化聚合型——通过氧化反应使油墨成膜粘着方法。二液反应型——通过双组份化学反应使油墨成膜粘着方法。紫外线固化型——通过紫外线照射而引l的化学反应使油墨成膜粘着方法。不同干燥方式油墨可带来印刷后墨膜不同光泽、不同耐性（耐机械性、耐化学性能、耐气候性能），使用不同干燥设备，产生不同成本，因而用户需慎重选择。
四、按油墨连结料类型亦可分为多种类型，但不同油墨生产厂家所选用树脂不同，大体可分为环氧树脂类、聚氨酯类、聚酯类、乙烯基类、丙烯酸类、橡胶类等等。只有明确承印物不同材质，才可选用不同树脂类型油墨，以避免油墨错误造成附着力不良后果。不明确材质的承印物，最好通过印刷试验后，才确定选用的油墨。不同类型油墨采用其厂家提供的配套稀释剂，主要因为各种稀释剂对各种不同树脂类型油墨有着不同溶解力，以避免产生不良印刷效果。
五、丝网印刷油墨常用助剂1.添加剂包括有消泡剂、流平剂、耐摩剂、消光剂等，都应根据使用说明书作适当添加，不当时，会造成印刷性差、光泽不良、干燥过慢、附着力下降等不良后果。2.固化剂、催干剂应根据使用比例准确添加，否则会增加油墨结皮，产生附着力不良效果。3.调墨油通常用于金、银墨制作，墨膜透明度增加，墨膜光泽提高，墨膜罩等作用，加入调墨油后，应相应加入合适比例稀释剂以防造成不良印刷效果。四、丝网印刷油墨品牌在我们所熟知的四大印刷方法（既：平版印刷，凹版印刷，凸版印刷，孔版印刷）当中，孔版印刷中的丝网印刷方法得到非常广泛的应用。目前丝网印刷能够得到广泛的推应用主要是因为其独特的印刷优势。这种印刷方式有着适应性强，墨层厚实，立体感强，同时具备耐光性强，色泽鲜艳和印刷面积大的优点。更因为丝网印刷的应用范围非常广，除水和空气以外(包括其它液体和气体)，任何一种物体都可以作为承印物。正是具备了如此多的优势，丝网印刷已经成为人类生活当中不可或缺的一部分。丝网印刷的技术不段发展完善，对于丝印印刷过程中必不可少的材料——丝网印刷油墨起到了推动的作用，为了适应多种多样的印刷需求，油墨厂商与时具进不断的开发生产用于适用不同承印材料，适应不同印刷方式，使用不同印刷效果的丝网印刷油墨。迄今为止衍生非常多的丝网印刷油墨品牌。了解多种品牌的丝网印刷油墨的特点与特性，有助于我们在选择合适的印刷油墨。----惠州赛德
丝印的油墨分为哪几种？
丝网印刷油墨是印刷油墨的一种，其品种繁多，分类方法也是多种多样的。但主要分类方法有以下几种。
根据油墨的特性分类：可分为荧光油墨、亮光油墨、快固着油墨、磁性油墨、导电油墨、香味油墨、紫外线干燥油墨、升华油墨、转印油墨等。
根据油墨所呈状态分类；胶体油墨，如水性油墨、油性油墨、树脂油墨、淀粉色浆等。固体油墨，如静电丝网印刷用墨粉。
根据承印材料分类：
纸张用油墨：油性油墨、水性油墨、高光型油墨、半亮光型油墨、挥发干燥型油墨、自然干燥型油墨、涂料纸型油墨、塑料合成纸型油墨、板纸纸箱型油墨。
织物用油墨：水性油墨、油性油墨、乳液型油墨等。
木材用油墨：水性墨、油性墨。
金属用油墨：铝、铁、铜、不锈钢等不同金属专用油墨。 皮革用油墨：印刷皮革专用油墨。
玻璃陶瓷用油墨：玻璃仪器、玻璃工艺品、陶瓷器皿用油墨。
塑料用油墨：聚氯乙烯用油墨、苯乙烯用油墨、聚乙烯用油墨、丙烯用油墨等。
印刷线路板用油墨：电导性油墨、耐腐蚀性油墨、耐电镀及耐氟和耐碱性油墨。
丝网印刷的特点归纳起来主要有以下几个方面：
①丝网印刷可以使用多种类型的油墨。即：油性、水性、合成树脂乳剂型、粉体等各类型的油墨。
②版面柔软。丝网印刷版面柔软且具有一定的弹性不仅适合于在纸张和布料等软质物品上印刷，而且也适合于在硬质物品上印刷，例如：玻璃、陶瓷等。
③丝网印刷压印力小。由于在印刷时所用的压力小，所以也适于在易破碎购物体上印刷。
④墨层厚实，覆盖力强。
⑤不受承印物表面形状的限制及面积大小的限制。由前述可知，丝网印刷不仅可在平面上印刷，而且可在曲面或球面上印刷；它不仅适合在小物体上印刷，而且也适合在较大物体上印刷。这种印刷方式有着很大的灵活性和广泛的适用性。
上述为个人意见作参考之用.
移印油墨和丝印油墨与什么区别啊
不同的工艺使用的油墨总起来说主要的区别在于油墨中含有的助剂不同。
1.在承印物适性方面，丝网印刷具有极大的优越性，特别是在非定型的塑料五金电子和直接消费品行业，丝网印刷获得了广泛的称誉。然而，世界上不存在万能的印刷方式，丝网印刷也不例外。在小面积和不规则承印物表面的工业化印刷领域，丝网印刷遇到了真正的麻烦，这种麻烦催生了移印技术的诞生。可以这样说，尽管移印技术和丝网印刷有很大的差别，但它们涉及的工业领域极其相似。
2. 最早的移印油墨是用丝印油墨代替的，实践证明也没有什么绝对的不适应。可是油墨在不同的印刷环境下使用，肯定存在适性的不同，比如移印油墨，用户根本不要求它具有丝印油墨的透过性，但会要求其具有更好的触变性和表干现象，以确保其从钢板到胶头、承印物的传递过程更加准确。使用专用的移印油墨无疑将更容易的改善印刷量。 MARABU率先开发了专用的移印油墨。通过添力口剂的作用使油墨的表面张力保持在恒定的范围内，以使印刷过程的油墨转移保持绝对的一致。
3. 油墨转移的过程和移印胶头的性质也紧密相连，把移印胶头的表面张力控制在和移印油墨相近的范围内，这看来是一个系统工程，本质目的就是改善油墨转移效率。日本人则从另外一个角度来解决这个问题，他们在移印机上加装胶头清洗装置，不过，加装胶头清洗装置主要在于控制了的油墨的转移量，而转移效率并没有提高。 MARABU有6种(实际上是8种)移印油墨可供选择：GL，主要用在金属、陶瓷、玻璃表面，基本是一种双组分油墨，需要添加GLH硬化齐，TPR，是在SR系列丝网印刷油墨的基础上改进的移印油墨，凡是SR可以使用的材料在移印工艺中可以使TPR；同样的道理，TPY是在PY系列丝网印刷油墨基础上改进的移印油墨；对于非常难以印刷的材料表面可以选用TPU油墨；TPT是主要用在油盅移印机上的移印油墨；TPL的稳定性更好，能够在长时间的摩擦状态下保持良好的均匀性。还有两种是TPP和TPS。 值得说明的是，丝印油墨和移印油墨是完全通用的，只是需要添加助剂来改变印刷适性而已。所以没有专门的移印油墨时，可以用丝印油墨代替。