安全阀校验允许误差多少 安全阀的校验安全阀的校验有没有强制性规范
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还是有的，不过这个还是看安全阀生产的遵循标准，对应生产标准都有检验标准。
例如：你是遵循美标生产，那么计算使用的API 520，生产使用API 526，那么检验标准就是API 527，里面对于密封，定压等检验都有明确要求。
国标在GB12241~GB12243中也有强制要求，针对安全阀在国内使用，一定要满足安全阀技术监察规程要求。
见国家质量技术监督总局 特种装置安全技术规范 TSG ZF001-2006 《安全阀安全技术监察规程》
以及国家标准 GB/T 12241《安全阀一般要求》，GB/T 12242《安全阀 效能试验方法》
可以的，一般特种装置检测所或者锅炉压力容器检验所的安全阀校验站都可以完成。社会上的一些企业也可以做的。
安全阀在那校验锅炉压力容器检验所，有的地方在特种装置检测所，有些地方在计量所，这些都是当地质量技术监督局的下属单位，到质监局的网站看看
天津去哪校验安全阀？到你们区特种装置检测所
关于如何校验除错先导式安全阀的步骤
1、切断安全阀上游的开关阀，避免安全阀除错过程产生危险；
2、卸下安全阀导阀联通主阀的不锈钢管道；
3、在安全阀导阀的进口处接上压力试验气源；
4、调节安全阀导阀的调节螺钉，以便压紧（或松开）弹簧，并观察压力表，使导阀达到规定的整定压力；
5、连线好安全阀导阀和主阀的不锈钢管；
6、重新开启安全阀上游的开关阀门；
7、在安全阀的各连线部位涂上新鲜的肥皂水，检查安全阀的密封性；
8、控制安全阀的阀前压力，使安全阀起跳、排放、回座，反复测试几次，观察并记录各个压力值，使压力控制在规定的精度内；
9、除错完毕后，固定好调整螺母并装好铅封。
先导式安全阀工作原理：先导式安全阀由主阀、导阀、泄放阀、接头和导管等组成。在正常工况下,系统的介质压力既作用于主阀瓣的下方,又作用于主阀瓣的上方。由于主阀瓣上方气室介质作用面积大于下方介质作用面积,在压力差作用下,主阀瓣处于关闭状态。随着管道介质压力的上升,则密封副所获得的密封比压也将随着上升,这和弹簧直接载荷式安全阀正好相反,即介质压力越高密封越可靠。
当管道介质压力异常,达到或超过整定压力时,导阀(图2)的上阀瓣迅速开启,主阀瓣上方气室内的介质通过导阀的排气接头迅速排出,主阀瓣在下方介质压力的强力作用下,瞬时开启,将介质从主阀的出口迅速大量排出,使管道中的介质压力恢复到正常的工作压力,保证了系统的安全。当管道介质压力降到系统设定的整定压力约90%时,导阀上阀瓣关闭,管道介质又通过导阀进入主阀瓣上方的气室。在压力差的作用下,主阀关闭,保证了系统的正常工作。
先导式安全阀的校验方法：
1、切断安全阀上游的开关阀，避免安全阀除错过程产生危险；
2、卸下安全阀导阀联通主阀的不锈钢管道；
3、在安全阀导阀的进口处接上压力试验气源；
4、调节安全阀导阀的调节螺钉，以便压紧（或松开）弹簧，并观察压力表，使导阀达到规定的整定压力；
5、连线好安全阀导阀和主阀的不锈钢管；
6、重新开启安全阀上游的开关阀门；
7、在安全阀的各连线部位涂上新鲜的肥皂旦如穗水，检查安全阀的密封性；
8、控制安全阀的阀前压力，使安全阀起跳、排放、回座，橡绝反复测试几次，观察并记录各个压力值，使压力控制在规定的精度内；
9、除错完毕后，固定好调整螺母并装好铅封。
安全阀一般每年至少校验一次。对于弹簧直接截荷式安全阀，当满足本条所规定的条件时，经过使用单位技术负责人批准可以适当延长校验周期。
（一）满足以下全部条件的弹簧直接载荷式安全阀，其校验周期最长可以延长至3年：
1、安全阀制造企业已取得国家质检部门颁发的制造许可证；
2、安全阀制造企业能提供证明，模卜证明其所用弹簧按GB/T 12243—1989《弹簧直接载荷式安全阀》标准进行了强压处理或者加温强压处理，并且同一热处理炉同规格的弹簧取10%（但不得少于2个）测定规定负荷下的变形量或者刚度，其变形量或者刚度的偏差不大于15%；
3、安全阀内件的材料耐介质腐蚀；
4、安全阀在使用过程中未发生过开启；
5、压力容器及安全阀阀体在使用时无明显锈蚀；
6、压力容器内盛装非粘性及毒性程度中度及中度以下的介质。
（二）使用单位建立、实施了健全的装置使用、管理与维修保养制度，并且能满足以下各项条件也可以延长3年；
（1）在连续2次的执行检查中，所用的安全阀未发现第十六条（五）2中所列的任何问题；
（2）使用单位建立了符合附件三要求的安全阀校验站，自行进行安全阀校验；
（3）使用单位建有可靠的压力控制与调节装置或者超压报警装置。
（三）满足本条（1）款中1、3、4、5和（二）款要求的弹簧直接载荷式安全阀，如果同时满足以下各项条件，其校验周期最长可以延长至5年：
1、安全阀制造企业能提供证明，证明其所用弹簧按GB/T 12243—1989《弹簧直接载荷式安全阀》标准进行了强压处理或者加温强压处理，并且同一热处理炉同规格的弹簧取20%（但不得少于4个）测定规定负荷下的变形量和刚度，其变形量或者刚度的偏差不大于10%；
2、压力容器内盛装毒性程度低度以及低度以下的气体介质，工作温度不大于200℃。
（四）凡是校验周期延长的安全阀，使用单位应当将延期校验情况书面告知发证机构。
标光阀门专业人员为你解答，希望对你有帮助。可依据以下几点：
1、蒸汽锅炉安全阀，一般选用敞开全启式弹簧安全阀0490系列;
2、液体介质用安全阀，一般选用微启式弹簧安全阀0485系列;
3、空气或其他气体介质用安全阀，一般选用全启式弹簧安全阀;
4、液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车用安全阀，一般选用全启式内装安全阀;
5、采油井出口用安全阀，一般选用先导式安全阀;
6、蒸汽发电装置的高压旁路安全阀，一般选用具有安全和控制双重功能的先导式安全阀;
7、若要求对安全阀做定期开启试验时，应选用带提升扳手的安全阀。当介质压力达到开启压力的75%以上时，可利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起，以检查安全阀开启的灵活性;
8、若介质温度较高时，为了降低弹簧腔室的温度，一般当封闭式安全阀使用温度超过300℃及敞开式安全阀使用温度超过350℃时，应选用带散热器的安全阀;
9、若安全阀出口背压是变动的，其变化量超过开启压力的10%时，应选用波纹管安全阀;
10、若介质具有腐蚀性时，应选用波纹管安全阀，防止重要零件因受介质腐蚀而失效;
11、安全阀的安装和维护应注意以下事项施工、安装要点;
12、安全阀出口处应无阻力，避免产生受压现象;
13、安全阀在安装前应专门测试，并检查其密封性;
14、对使用中的安全阀应作定期检查。
松江特检所就可以校验安全阀
安全阀的运行检查哪些内容
1．应该先对安全阀进行清洗并且进行，外观检查，然后对安全阀进行解体，检查各零部件。发现阀体、弹簧、阀杆、密封面有损伤’；裂纹；腐蚀、变形等缺陷的族耐安全阀应该进行修理、调整、更换。对于阀体有裂纹、阀芯与随座粘死、弹簧严重腐蚀变形、部件破损严重并且无法维修的安全阀应该予以报废。
安全阀在线校验时，先将阀体适当败困清洗、除锈，用肉眼检查安全阀阀体受压部分有无锈蚀和裂纹，如果有裂纹该阀应该立即更换。
无制造许可证的制造厂生产的安全阀或无铭牌或无校验记录的安全阀察穗念应该予以判废。
2．整定压力校验
缓慢升高安全阀的进口压力，当达到整定压力的90％时，升压速度应当不高于O．OllVlPa／s。当测到阀瓣有开启或见到、听到试验介质的连续排出时，则安全阀的进口压
力被视为此安全阀的整定压力。当整定压力小于0．5MPa时，实际整定值与要求整定值的允许误差为±0~014MPa；当整定压力大于或等于0．5MPa时为±3％整定压力。
3．密封性能试验
整定压力调整合格后，应该降低并且调整安全阀进口压力进行密封性能试验。当整定压力小于0．3MPa时，密封性能试验压力应当比整定压力低0．03MPa；当整定压力大于或等于0．3MPa时，密封性能试验压力为90％整定压力。
当密封性能试验以气体为试验介质时，对于封闭式安全阀，可用泄漏气泡数表示泄漏率。其试验装置和试验方法可按C。B／T12242《安全阀性能试验方法》的要求，合格标准见GB／T12243《弹簧直接载荷式安全阀》或其他有关规程、标准的规定；对于非封闭式安全阀，可根据封闭式安全阀泄漏气泡和压力表压力下降值的关系，以相对应的压力下降值来判断。
不能利用气泡和压力下降值进行判断时，可用视、听进行判断。在一定时间内未听到气体泄漏声或阀瓣与阀座密封面未见液珠即可认为密封试验合格。
4．安全阀的校验应该连续进行整定压力校验和密封性能试验，一般不少于2次。对于盛装易燃、易爆或毒性程度为中度以上的介质等不允许有微量泄漏的设备，其安全阀密封性能试验不可少于/3次并且每次都应当符合要求。
安全阀的运行检查哪些内容？
安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件，它的动作可靠性和性能的好坏会直接关系到设备及使用坦誉者的人身安全。目前，大量生产的安全阀多为弹簧式和杠杆式两大类。弹簧式安全阀又分为封闭和不封闭的，一般易燃、易爆或有毒的介质应选用封闭式，蒸汽或惰性气体等可选择不封闭式。杠杆式的安全阀在选用时，倘若温度较高最好选用带散热器的安全阀要使安全阀动作灵敏可靠和密封性能良好，必须在锅炉、压力容器、压力管道的运行过程中加强维护和检查。1：要经常保持安全阀的清洁，防止阀体弹簧等被油垢脏物填满或被腐蚀，防止安全阀排放管被油污或其他异物堵塞；经常检查铅封是否完好，防止杠杆式安全阀的重锤松动或被移动，防止弹簧式安全阀的调节螺丝被随意拧动。2：发现安全阀有泄漏迹象时，应及时更换或检修。禁止用加大载荷（如过分拧紧弹簧式安全阀的调节螺丝或在杠杆式安全阀的杠杆上加挂重物等）的方法来消除泄漏。为防止阀瓣和阀座被气体中的油垢等脏物粘住，致使安全阀不能正常开启，对用于空气、蒸汽或带有粘滞性脏物但排放不会造成危害的其他气体的安全阀，应定期作手提排放试验。3：为保持安全阀灵敏孙裂可靠，每年至少作一次定期校验。定期校验的内容一般包括动态检查和解体检查。动态检查的主要内容是检查安全阀的开启压力、回座压力、密封程度以及在额定排放压力下的开启高度等，其要求与安全阀调试时相同。若动态检查不合格，或在运行中发现有泄漏等异常情况时，则应作解体检查。解体后仔细检查安全阀的所有零部件有无裂纹、伤痕、磨损、腐蚀、变形等情况，并根据缺陷的大小和损坏程度予以修复或更换，最后组装，进行动态检查让凯段。在识别安全阀的过程中，只有先熟识安全阀的概念才能辨别使用的安全阀，这样遇到故障时才会找到合适的方法，也就是说这一系列的过程就像一条纽带，缺一不可。以上，便是应用安全阀时一些必要的知识。