高标号混凝土的质量要求 经验交流：C60高标号混凝土施工
经验交流：C60高标号混凝土施工
本工程中部框架柱采用C60混凝土，C60混凝土在一般工程中为高等级强度的混凝土，在配合比和施工中必须加以注意，以消除对工程质量造成的隐患。我司在全国各地曾多次进行C60混凝土及其以上强度等级混凝土的施工，一般是从材料和方便施工两方面进行控制。
材料选用：
①52.5矿渣硅酸盐水泥，为保证C60混凝土的强度，要求水泥强度fc〉2.5MPa；
②砂石：砂要求细度模数Mk≥2.6，级配良好，含泥量≤3%，泥块含量≤1%，碎石采用5～25mm连续级配，含泥量≤1%，泥块含量≤0.5%，压碎指标值≤20%；
③外加剂选用SF高效缓凝泵送剂，其减水率〉25%；
④为降低水化热，可掺用一定数量的Ⅱ级粉煤灰，取代系数K=1.3；
⑤在试配中可选用FS矿粉，其细度大于400目、活性较好。
在C60生产时，要求混凝土搅拌站符合以下几点要求：
搅拌站的计量：静态计量及动态计量均要符合要求；
搅拌站原材料要按我司要求进料，尤其是水拍冲培泥及粗骨料；
搅拌站要严格控制塌落度及砂、石含水率，以及作相调整；
搅拌站中的砂、石料不能离析。
C60混凝土柱、剪力墙的施工
本工程框架柱、剪力墙混凝土标号较高，浇筑混凝土时应考虑对框架柱混凝土超灌一部分，为防止梁板低强度等级混凝土渗入柱内，我司拟将竖向构件与梁板判搭分开施工，采取布料机浇注竖向构件混凝土，浇注竖向构件混凝土时，先用布料机放置于楼面上，浇注完毕后，用塔吊移走，再进行梁板结构施工；梁柱核心区部位少量混凝土可配合塔吊调运。核心筒剪力墙因拟采用大爬模，故同一层分两次浇筑，第一次浇至板（梁）底，第二次进行梁板浇筑。C60混凝土施工注意事项
C60混凝土由于水泥用量较高、和易性比较好，因此在泵送中主要注意时间的控制和不使混凝土离析。施工中振捣应适时，混凝土下落入槽时应注意集中和均匀下料，接头处特别注意振动棒的插入深度和连续性。
C60混凝土更重要的是要求注意养护。由于混凝土强度等级高，初凝后强度值上升快，收缩率大，因此养护将直接关系到混凝土的质量，施工时将采取下列措施：
保水：对于坚向混凝土表面，当混凝土浇捣完约12小时后，模板将拆除，在拆除时及时用塑料薄膜粘贴或用无水养生液进行混凝土表面封闭，以达到保水的目的。在养护期间，派专人随时检查，修复脱落的保水面层。
浇水：当模板拆除后，及时浇水养护，为保证坚向混凝土表面湿润，采取表面挂麻袋的方式，不断浇水达到养护的目的。平面混凝土可袭唯采取连续浇水的方式进行养护，当阳光较强时也须进行覆盖草袋，麻袋进行养护。
建筑工程高强混凝土的质量控制？
C60级以上的高强混凝土在建筑工程已得到较大范围的应用，而目前应用广泛的预应力薄管桩，其砼强度已达到C80。现结合多年的工作实践，就如何做好C60级以上高强度混凝土的质量管理与检测，作一粗浅论述。
一、高强混凝土质量控制
高强混凝土质量管理的核心在于混凝土的流动性和凝结时间，其早期强度与28天强度主要需做好以下工作：
（一）原材料的选择与应用
1、指定专人定期检查、测定各种原材料和生产状态，特别是对原材料的进料、储存、计量应全方位监控。
2、配制C60级高强混凝土，&考试大&不需要用特殊的材料，但必须对本地区所能得到的所有原材料进行优选。除有较好的性能指标外，还必须质量稳定，即在一定时期内（至少在施工期内）主要性能没有太大的波动。
3、强度等级在C80或C80以上的混凝土，在水泥水化时不可避免地会在内部形成细微的毛细孔。为确保混凝土强度，必须采取措施将毛细孔填满，以增加混凝土的密实性。因而，需要在砼配比中，加入微米级径增密处理的超细活性颗粒。使其在水泥浆微细空隙中水化，减少和填充毛细孔，达到增强和增密作用。
4、高强混凝土要求低水灰比，高坍落度，这就需要掺入高性能的外加剂。目前，砼的外加剂品种较多，但高性能复合型外加剂国内尚不多见，故应作对比试验后确定。
（二）混凝土配比方案优选
1、高强混凝土正式生产时应进行试配，选定不同的配比和投料顺序，施行优选方案。
2、试配必须严格模拟实际生产条件，在原材料有变动时应再次试配。
3、搅拌必须均匀，采用强制式搅拌机，较普通砼延长50%搅拌时间。
（三）工时质量控制
在试验室配置符合要求的高强混凝土比较容易，而在整个施工过程中，稳定质量水平较为困难。一些在普通情况下不太敏感的因素，在低水灰比情况下会变得相当敏感，这就要求在整个施工过程中必须注意各种条件、因素的变化，并且要根据变化，随时调整配合比和各种工艺参数。主要做好几项工作：
1、严格水灰比控制：骨料的含水量应在用水量中扣除，每天需测定骨料含水量，每次配料时应采用水量自动测定仪连续测定砂子含水量，在任何情况下都不得添加额外水量；
2、探测砼拌和物温度，必要时测定砼水化热，控制温升，延长和保证工作时间；
3、合理安排工艺和工序，计算各阶段所需时间，合理缩短砼从搅拌到浇捣完毕的时间；
4、所有参与操作人员进行技术交底，完善各项记录文件。
二、高强砼性能检测
判断高强砼的抗压强度重要之处，在于抗压试件的采样材料。
1、砼强度试件的留样。由于高强混凝土变异性增大，强度数值受多种因素的影响，故高强混凝土抗压试件的采样频数应高于普通砼。
2、驻现场技术人员对拌和物性能进行测定，并按规定留取砼强度试渣液清件，试件的数量应至少能满足提供早期及28天强度测定所需，每批应不少于6组（每组3块）。
3、由于高强砼水灰比很低，试件内部容易产生较大拉应力，对试件宜采取水中养护并对温度进行控制。抗压强度试验前应在正常自然条件中存放几天后进行埋禅，强度测试结果较为稳定。
4、砼强度试件的强度测定。根据实际经验，高强混凝土试件强度测定时应选用标准试件和高刚度承压板试验机，控制匀速加荷，才能保证强度测定的准确性和可靠性。
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107）的有关规定对砼强度进行检验评定，但我们认如前为用非统计方法对混凝土强度进行检验，其不足之处在于平均强度的要求对于高强混凝土偏高，而对最低强度的要求又偏低，应根据实际情况作分析判断。
对于高强混凝土强度，可按《回弹法检测高强混凝土强度技术规程》（Q/JY17—2000）进行强度测定，并应建立新的地区测强曲线。超声波法、超声回弹综合法等，对高强混凝土进行检测是适用的，但目前尚无可用的测强曲线。
此外，现行抗渗和收缩测定试验，尚不能反映高强混凝土的特点，有待于进一步研究。
综上所述，高强混凝土质量管理与检查，与普通砼存在一些差异，应引起足够的重视。
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1、强度要求。可以通过浇筑过程中的取样制作试块，在标准条件下养护28天后进行抗压丛纳试验，强度要求满足该混凝土强度等级的要求，如，C20标号混凝土满足C20标号的桥闹强度。也可以对浇筑成型的混凝土进行取芯检测。
2、表观质量要求。没有明显的蜂窝麻面产生，振渗消没捣密实。
3、体型要求。混凝土体型满足设计体型，没有明显的跑模现象。