挤出螺杆一般分为哪几段 挤出螺杆一般分为哪几段？每段各有什么作用

挤出螺杆一般分为哪几段？每段各有什么作用

螺杆的分段及其功能

1）螺杆一枝轮般分：输送段、熔融段、混炼段、排气段、均化段5个段。

1、输送段，输送物料，防止溢料。

2、熔融段，此段通过热传递和摩擦剪切，使物料充分熔融和均化。

3、混银搭告炼段，使物料组分尺寸进一步细锋明化与均匀，形成理想的结构，具分布性与分散性混合功能。

4、排气段，排出水汽、低分子量物质等杂质。

5、均化（计量）段，输送和增压，建立一定压力，使模口处物料有一定的致密度，同时进一步混合，最终达到顺利挤出造粒的目的。

根据物料在料筒内的变化情况,将整个挤出过程分成几个阶段，各个阶段的作用是什么？

通常根据物料在料筒内的变化情况，又可以将挤出过程分成三个阶段，即加料段、压缩段和均化段。在料筒加料段，在转动的 螺杆作用下，物料通过料筒内壁和螺杆表面的摩擦作用向前输送 和压实。物料在加料段内呈固态向前输送。物料进入压缩段后由 于螺杆螺槽逐渐变浅悄历衫，以及靠近机头端滤网、分流板和机头的阻 力而使所受的压力逐渐升高，进一步被压实；同时，在料筒外加 热和螺杆、料筒对物料的混合、剪切作用所产生的内摩擦热的作 用下，物料逐渐升温至粘流温度，开始熔融，大约在压缩段处物 料全部熔融为粘流启腔态并形成很高的压力。物料进入均化段后将进 一步塑化和均化，最后螺杆将物料烂指定量、定压地挤入机头。机头 上的口模是成型部件，物料通过它便获得一定截面的几何形状和 尺寸，再通过冷却定型、切割等工序就得到成型制品。

挤出机的螺杆一般分几段？ 有说三有说四的

一般是要分为三段的，
加料
均化
熔融
希望我的回答可以对你有所帮助。