做玻璃的原料是什么石 制作玻璃的主要材料是什么？
制作玻璃的主要材料是什么？
玻璃的材料主要有三部分构成：基本原料、助熔剂和着色剂，另外还包括脱色剂、澄清剂和乳蚀剂。
*玻璃制作的基本原料
二氧化硅是玻璃制作的最主要的原料。二氧化硅在地球上的储量是很大的。二氧化硅是石头的主要原料也是制作玻璃的最主要的原料。各种不同的石头的含硅量是不同的。在我们生活中这些材料是最常见的。
*助熔剂
二氧化硅的熔点是很高的，要想达到这个荣典是很受限制的。古人就想办法加入一些别的其他的物质来时它的熔化温度变得低下来。另外二氧化硅融化的时候非常突兀，加热过程中没有逐渐变软的过滤过渡阶段，融合进一些其他的物质后使玻璃可以在不同的温度下程各种荣华状态，有力塑形操作和有效定形。这种物质就是助熔剂。
助熔剂通常是含氧化钠、氧化钾、氧化铅、氧化钙、氧化钡等物质原料，如石灰石、长石、纯碱、硼酸、铅化合物、钡化合物。（氧化钠可以降低玻璃形成中的黏度，使玻璃易于熔制，起着良好的助熔作用；氧化钡在玻璃的形成中起着与氧化钠基本的作用；氧化锡可以增加玻璃的化学稳定性和机械强度；氧化铅可以增加密度，提高着蛇行，有特殊光泽；铅可以使玻璃对光的折射率大而散射率小使得玻璃更具光泽和稳定。
*澄清剂
在玻璃制作的过程中会出现一些的气泡，减少这些气泡所用的就是澄清剂。主要常用的有氧化砷、氧化锑和硝化盐。
*乳蚀剂
在玻璃生产中艺术家根据作品的要求，使玻璃产生不透明的效果，使玻璃变得不透明的就是乳蚀剂。它可以使玻璃产生结晶或不固定的胶体微粒，这些微粒和玻璃本身的折射率不同会产生不透明的效果。 常用的乳蚀剂有氧化锡、氧化锑和磷酸盐。
*脱色剂
头色剂主要是用来消除原料中的杂质给玻璃带来的不希望出现的颜色，使玻璃城县无色透明的效果。主要有化学脱色剂和物力脱色剂两种，化学脱色剂通常通过氧化作用消色，主要有硝酸钠、硝酸钾。物理脱色剂通过产生互补色而使玻璃无色，主要有二氧化锰、硒和氧化钴、氧化溴。
制作玻璃的主要材料是什么？
玻璃的材料主要有三部分构成：基本原料、助熔剂和着色剂，另外还包括脱色剂、澄清剂和乳蚀剂。
*玻璃制作的基本原料
二氧化硅是玻璃制作的最主要的原料。二氧化硅在地球上的储量是很大的。二氧化硅是石头的主要原料也是制作玻璃的最主要的原料。各种不同的石头的含硅量是不同的。在我们生活中这些材料是最常见的。
*助熔剂
二氧化硅的熔点是很高的，要想达到这个荣典是很受限制的。古人就想办法加入一些别的其他的物质来时它的熔化温度变得低下来。另外二氧化硅融化的时候非常突兀，加热过程中没有逐渐变软的过滤过渡阶段，融合进一些其他的物质后使玻璃可以在不同的温度下程各种荣华状态，有力塑形操作和有效定形。这种物质就是助熔剂。
助熔剂通常是含氧化钠、氧化钾、氧化铅、氧化钙、氧化钡等物质原料，如石灰石、长石、纯碱、硼酸、铅化合物、钡化合物。（氧化钠可以降低玻璃形成中的黏度，使玻璃易于熔制，起着良好的助熔作用；氧化钡在玻璃的形成中起着与氧化钠基本的作用；氧化锡可以增加玻璃的化学稳定性和机械强度；氧化铅可以增加密度，提高着蛇行，有特殊光泽；铅可以使玻璃对光的折射率大而散射率小使得玻璃更具光泽和稳定。
*澄清剂
在玻璃制作的过程中会出现一些的气泡，减少这些气泡所用的就是澄清剂。主要常用的有氧化砷、氧化锑和硝化盐。
*乳蚀剂
在玻璃生产中艺术家根据作品的要求，使玻璃产生不透明的效果，使玻璃变得不透明的就是乳蚀剂。它可以使玻璃产生结晶或不固定的胶体微粒，这些微粒和玻璃本身的折射率不同会产生不透明的效果。 常用的乳蚀剂有氧化锡、氧化锑和磷酸盐。
*脱色剂
头色剂主要是用来消除原料中的杂质给玻璃带来的不希望出现的颜色，使玻璃城县无色透明的效果。主要有化学脱色剂和物力脱色剂两种，化学脱色剂通常通过氧化作用消色，主要有硝酸钠、硝酸钾。物理脱色剂通过产生互补色而使玻璃无色，主要有二氧化锰、硒和氧化钴、氧化溴。
玻璃是什么做的有石头的成分吗
沙子，主要成分，石英（SiO2玻璃是一种奇特的物质，主要成份是石英砂， 其制造过程是石英砂配合其他化学原料在高温（摄氏度）烧制后冷却而成的结晶体，具有质硬、抗磨损，高透光率及抗腐特性，其广泛用途已有悠久历史。 现时制造玻璃之技术一日千里，其用途日益增加，由钟表、器皿、门窗、灯饰以及高科技如电子部件及太空科技等，都不可缺少玻璃。 我们日常接触最多的莫如「平板玻璃」，厚的用于门窗，薄的用于钟表及医学化验用途上，其制造方法是将溶炉中的玻璃溶浆用水平或牵引方法（又称浮法）及用垂直式牵引方法制成。溶浆经牵引出溶炉后亦同时作有系统的冷却，冷却完成后便成「平板玻璃」，平板玻璃的厚度主要决定于牵引时的速度，牵引速度越快，可制造出的厚度越薄。 普通的平板玻璃虽然从正面看似光亮通透，但从侧面近边缘之处看是略带青色，因玻璃颜色深浅取决于制造玻璃之主要原料-石英砂的纯净度及含铁量之多寡。 通常钟表业所选用的薄玻璃较优质，但价值较贵，其主要分别在于所用石英砂原料较优，含铁量甚低（一般在万分之三以下））
玻璃用原料多为天然矿石，因此制造玻璃，首先要将各种矿石进行粉碎，加工成粉料，然后根据玻璃成分，制成配合料，送入玻璃熔窑进行熔化，形成玻璃液。合格的玻璃液流经喂料池，并从喂料口流出形成料股。料股的温度，中碱玻璃一般为～℃，无碱玻璃为～℃。料股经每分钟近’200次剪切成球坯。球坯经溜槽、分球器，并由分球板拨动，分别滚入不同的漏斗，然后落到由三个旋转方向相同的辊筒所构成的成球槽中。球坯在辊筒上旋转及其自身的表面张力作用，逐渐形成光滑圆整的玻璃球。其直径的大小，由玻璃液流股的粗细、流速和剪刀速度所决定。
玻璃球离辊筒时，温度还很高。为防止粘球，需经冷球盘或蛇形跑道予以冷却。为减少玻璃球内外温差而产生的残余应力，需经退火使之缓慢冷却。然后储存于球仓中以备质量检验.