石材酸洗打蜡应在什么时候打 草酸滴在大理石上怎么处理
草酸滴在大理石上怎么处理
补救方法分两步:
1、酸洗的作用是在磨石机的摩接力作用下，立即腐蚀细磨表面的突出部分，又将生成物挤压到凹陷部位，经物理和化学反应.使水磨石表面形成一层光泽膜。所以草酸(加氧化铝)溶液起到腐蚀和填补作用。
2、打蜡。抛光工序完成后，待地面干燥发白即可进行打蜡。打蜡分两次进行，先将配制成的地板蜡包在薄布内，在抛光后的地面均匀涂上一薄层，再用钉上细帆布或麻布的木块代替油石，装在磨石机上研磨第一次。而后再上蜡磨第二次上蜡工序游宴完成后用锯未铺地保护。
扩展资料：
关于大理石的日常防护：
1、大理石很脆弱，害怕硬物的撞击、敲打，所以平时应注意防止铁器等重物磕砸石面，以免出现凹坑，影响美观。麻石和花岗石神猜银较易于打扫和保养，闲时只要用一些清洁剂作简单的表面清兆档洗，便能保其历久常新。
2、定期以微湿带有温和洗涤剂的布擦拭台面，然后用清洁的软布抹干和擦亮，当表面沾污时宜以一些较淡的腐蚀剂如柠檬汁或醋清洁污痕，切忌使用肥皂或苏打粉等易损大理石本质的物料来擦。
使用柠檬汁也应十分注意，其停留时间最好不要超过1分钟，必要时可重复操作，然后清洗并弄干。对化妆品、茶和烟草污迹，可涂上双氧水，停留两小时，然后清洗及弄干。
对于油迹，可用乙醇（酒精）、丙酮（木精）或打火机电油擦拭，然后清洗及弄干。若大理石家具被烟蒂烧焦，应考虑请人修复。
3、对于轻微擦伤的大理石家具，可用专门的大理石清洁剂和护理剂；磨损严重的大理石家具难以处理，可用钢丝绒擦拭，然后用电动磨光机磨光，使它恢复原有的光泽。对于古旧或贵重的大理石家具应请专业人员处理。
4、油了漆的大理石家具必须用漆层剥离剂处理，并按照产品说明进行。清除了全部油漆后，就用钢丝绒擦拭和用电动磨光机磨光。
参考资料来源：百度百科-大理石
地面水磨石施工的工艺 流程都有哪些
近些年随着瓷砖、地板等更美观装饰品的出现，水磨石地坪视乎被人遗忘了，以前的地面人们用这种方法的多，现在很少有人知道它，不过仍旧有一些地方离不了运用它。
地面水磨石施工的工艺流程都有哪些?
施工水磨石地板的过程中，基层清理→划线→板材泡水→弄砂浆→铺设的地方洒水→放入水泥砂浆找平和预制水磨石面板→固化接头→粘贴踢脚卖正板最后进行袭亩酸洗打蜡完成施工。
1、地面水磨石施工的工艺-基础处理:除去砂浆(或喷涂的混凝土)和附着在底漆上的灰浆，并用扫帚清洁表面。
2、地面水磨石施工的工艺-线:据设计图纸需要地形高程时， 50厘米处的壁的表面反弹用于查找表的表面高程与水平线桌子的表面在周围墙壁的表面上播放。
3、地面水磨拍配森石施工的工艺-水浸渍板水磨石:为了确保砂浆层和板预制水磨石，之间的结合的质量铺路板坯之前，施加有浸泡水板和所述表面是不可用。
4、地面水磨石施工的工艺-砂浆混合物:应注意控制砂浆了水，砂浆弄好后，用手一拿就能成型，铺设用的时候放入铺设的地方就散开即可。
5、地面水磨石施工的工艺-基层上要洒水和水泥浆:清洗底层表面后，用水进行打湿。
6、地面水磨石施工的工艺-铺路水泥砂浆和水磨石预制板:接合层审查没有干燥以后，可以放入砂浆的粘结层;铺设在房间里的水磨石预制板时，在铺到周围里墙壁靠近的地方是，要注意整齐划一的进行铺设。
7、地面水磨石施工的工艺-养护。固化和填充:预制水磨石面板铺设2天两夜。在表面没有破裂，用细水泥来进行填缝，随时清洗溢出的水泥浆。灌2/3的高度后，再次使用同样颜色的水泥进行灌满。
8、地面水磨石施工的工艺-后踢脚板:安装前，选择要找个人专门负责，厚度必须相同，并且底座必须用水沾湿再晾干。
9、地面水磨石施工的工艺-酸洗和打蜡:清洁预制石材表面后，使用干净的布或床上用品制作蜡状膏。虽然预制水磨石板在工厂进行抛光和打蜡，但由于在安装过程中水泥浆和成品的保护不足，表面层必须在项目完工前进行处理，并且草酸粉清水擦洗，然后用水清洗并取出锯。
水磨石地坪材料的价格很低，但是其表面相对比较的粗糙，想要保持干净美观是需要费工费力的，而且使用的时间好像相对于别的材料要短一些。
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由于石材产品类型不同，石材抛光打磨流程也有很大不同。因此，在石材抛光打磨时需要找技术工人进行打磨，并提前了解石材打磨抛光注意事项。
一、石材抛光打磨流程
由于石材产品类型不同，石材抛光打磨流程也有很大不同，下面我们分别来介绍一下。
平面板的打磨抛光流程：检查材料的状况—胶补—开机前检查—上板—切边—依次启动各磨头—观察打磨抛光的情况—调整打磨参数—烘干—打蜡、清洁—检验—下板—包装。
弧面板的打磨抛光流程： 检查材料状况—胶补—人工粗磨—检验—上板—开机前检查—粗磨—检查粗磨情况—细磨—抛光—检查抛光情况—下板。
异型线条的打磨抛光流程：检查材料的状况—检查造型的形状是否合格—按标准范本画轮廓线—粗磨两端面—从两端往中间粗磨—细磨—拼接—水磨刀400#后拆开—打磨抛光—检验。
二、石材抛光打磨技术
1、打磨抛光前根据材料的情况进行补胶处理，补胶处理好之后再打磨抛光。
2、先单件画线打粗磨，粗磨时留0.5MM的细磨、水磨余量;根据线条表面的颜色选择调配，以保证颜色、花纹良好效果。线条水磨500#后按安装图的要求先统一编号，再拆开抛光。
3、介面处有错位时，过渡段的打磨应将距离拉长，
越长越好，并在打磨时用靠尺检查直线度;完成打磨抛光的线条经品质检检查合格后方可出货。
三、石材抛光打磨注意事项
1、打磨抛光时，每一号磨料或磨片打磨抛光之后都应认真检查见光面的打磨抛光情况，后一道磨号打磨之后都应掩盖掉前一道磨料时所产生的痕迹。
2、打磨抛光时应注意水量的控制，水量不足易造成见光面烧面。
3、打磨抛光时沿着线条素线方向尽量拉长，越长越好，这样可以避免波纹的产生。
4、抛光时的速度要快。
5、加工大批量的线条打磨抛光最好用成型刀，这样做可以减少打粗磨的工作量，而且确保线条打粗磨后的品质好、形状的一致性。
石材抛光打磨流程及注意事项
由于石材产品类型不同，石材抛光打磨流程也有很大不同。因此，在石材抛光打磨时需要找技术工人进行打磨，并提前了解石材打磨抛光注意事项。
一、石材抛光打磨流程
由于石材产品类型不同，石材抛光打磨流程也有很大不同，下面我们分别来介绍一下。
平面板的打磨抛光流程：检查材料的状况—胶补—开机前检查—上板—切边—依次启动各磨头—观察打磨抛光的情况—调整打磨参数—烘干—打蜡、清洁—检验—下板—包装。
弧面板的打磨抛光流程： 检查材料状况—胶补—人工粗磨—检验—上板—开机前检查—粗磨—检查粗磨情况—细磨—抛光—绝漏仿检查抛光情况—下板。
异型线条的打磨抛光流程：检查材料的状况—检查造型的形状是否合格—按标准范本画轮廓线—粗磨两端面—从两端往中间粗磨—细磨—拼接—水磨刀400#后拆开—打磨抛光—检验。
二、石材抛光打磨技术
1、打磨抛光前根据材料的情况进行补胶处理，补胶处理好之后再打磨抛光。
2、先单件画线打粗磨，粗磨时留0.5MM的细磨、水磨余量;根据线条表面的颜色选择调配并纤，以保证颜色、花纹良好效果。线条水磨500#后按安装图的要求先统一编号，再拆开抛光。
3、介面处有错位时，过渡段的打磨应将距离拉长，越长越好，并在打磨时用靠尺检查直线度;完成打磨抛光的线条经品质检检查合格后方可出货。
三、石材抛光打磨注意事项
1、打磨抛光时，每一号磨料或磨片打磨抛光之后都应认真检查见光面的打磨抛光情况，后一道磨号打磨之后都应掩盖掉前一道磨料时所产生的痕迹。
2、打磨抛光时应注意水量的控制，水量不足易造成见光面烧面。
3、打磨抛光时沿着线条素线方向尽量拉长，越长越好，这样可以避免波纹的产生。
4、抛光时的速度要快。
5、加工大批量的线条打磨抛光最好用成型刀，这样做可以减少打粗磨的工作量，而且确保线条打粗磨后的品质好、形状的一致性。
二、石材抛光打磨技术
1、打磨抛光前根据材料的情况进行补胶处理，补胶处理好之后再打磨抛光。
2、先单件画线打粗磨，粗磨时留0.5MM的细磨、水磨余量;根据线条表面的颜色选搜轮择调配，以保证颜色、花纹良好效果。线条水磨500#后按安装图的要求先统一编号，再拆开抛光。
3、介面处有错位时，过渡段的打磨应将距离拉长，越长越好，并在打磨时用靠尺检查直线度;完成打磨抛光的线条经品质检检查合格后方可出货。
三、石材抛光打磨注意事项
1、打磨抛光时，每一号磨料或磨片打磨抛光之后都应认真检查见光面的打磨抛光情况，后一道磨号打磨之后都应掩盖掉前一道磨料时所产生的痕迹。
2、打磨抛光时应注意水量的控制，水量不足易造成见光面烧面。
3、打磨抛光时沿着线条素线方向尽量拉长，越长越好，这样可以避免波纹的产生。
4、抛光时的速度要快。
5、加工大批量的线条打磨抛光最好用成型刀，这样做可以减少打粗磨的工作量，而且确保线条打粗磨后的品质好、形状的一致性。