木材防虫防腐处理的方法都有哪些 木材防腐防虫3种方法是什么？
木材防腐防虫3种方法是什么？
1、木头防腐剂
将它注入木材后，可以增强木材抵抗菌腐、虫害、海生钻孔动物侵蚀等的作用，木材防腐剂应具有较为稳定的化学性质，注入木材后，不易流失，持久地保持应有的毒性。
2、压力处理
木材防腐进行压力处理主要可以提高木材渗透性，渗透性的提高可以增加木材的可处理性，历察核加速防腐剂在木材内的固着反应。
3、桐油
将木材的表面刷上一层桐油，这样不仅不会伤害木材，还会给植物形成一道良好的保护没兆屏障，将其增加质量，大大的减少腐烂虫害的现象。
扩展资料：
木材容易腐朽原因：
1、木材的主要成分有纤维素、半纤维素多糖和木质素等。木材腐朽包肢掘括木材的菌害、虫害和变色等，主要是因为木材内部的多糖和木质素等主要成分在水和空气的作用下成为菌害和虫害的温床，发生了一系列性变。
2、俗话说“干木材一千年，湿木材一千年，不干不湿两三年”，就是说木材隔绝水分可以使用或存放上千年，木材隔绝空气也可以使用或存放上千年，但是在空气和水分的共同作用下仅三五年就会产生腐朽。
木材防腐处理方法有哪些
防腐木：木材防腐处理方法主要包括以下方法：(I)涂刷处理法；(2)喷雾处理法；(3)喷淋处理法；(4)常压浸泡法；(5)扩散法；(6)热冷槽法；(7)树液置换法。
其中加压处理法是木材防腐处理中最重要、最有效的工业处理方法，该法是将木材置入耐压的处理罐内，用压力将防腐剂注入木材，能够在木材表面形成较深的防护层，防护质量较高；加压法需要一些专门的设备，包括各类泵、空气压缩机、真空系统和控制仪表等，木材防腐厂使用的加压处理罐，直径I3米、长度521米不等，有的罐内装有加热管线。
综合分析两类防腐处理方法，都存在着一定的缺陷和不足。在几乎所有的常压防腐处理方法中，处理材要达到一定的防腐效果，耗用的时间较长，所花费的时间，有的是贯穿整个操作过程，有的是操作过程结束，陈放一段时间以后，处理材才具有相应的防腐功能；而且，常压处理法处理木材的防护作用大部分是初级的、短时间的；在使用期间，还需要进一步的强化和修补；多数常压法需要大尺寸容器或宽敞的加工场所，同时，易对环境造成污染。对于加压防腐正段处理法，罐体直径2米、长度20米的加压处理罐，从木材进罐处理到出罐，一个工作日，一般情况下，只能处理两罐；如果加上木材进罐前后干燥处理等工序所花费的时间，防腐处理材从制材加工开始到投入使用，大约要花费1.52个月的时间，甚至更长。
由此可见，与常压处理法一样，加压处理法花费的时间长，生产效率很低；同时，加压法工艺复杂，操作繁琐，存在安全隐患；压力大易对木材造成损伤。
基于上述技术的不足，远景防腐木特别在这里提供一种木材防腐高效处理方法，此方法不但能防止腐朽和虫蛀现象的发生，且操作简单，处理时间明显缩短，生产效率大幅度提高，生产过程中无污染。
木材防腐高效处理方法的特征在于:使用两组辊压机，每一组辊压机具有一对或多对压辊，每对压辊由上辊和下辊组成，第一组辊压机的压辊安装在盛有防腐防虫剂的液槽内，当有多对压辊时，沿着液槽长度方向依次排列，第二组辊压机安装在药液收集器的上方，液槽与药液收集器通过循环泵、管道连接，第一组辊压机上辊与下辊的间距值调整为小于待处理板材的厚度值，第二组辊压机上辊与下辊的间距值调整为小于待处理的板材厚度值，并大于第一组辊压机上辊与下辊的间距值，将防腐防虫剂的液面设在位于上辊的轴线以上，然后将待处理的板材置于第一组辊压机的输入端，启动辊压机，经上、下辊到达辊压机输出端的板材同时完成防腐防虫剂的浸注，之后送入第二组辊压机，木材经第二组辊压机辊压，将表面多余的防腐防虫剂挤出木材并将表层防腐防虫剂向木材的深层压入，从第二组辊压机压缩木材时流淌下来进入到药液收集器内的防腐防虫齐U，由泵打回到第一组辊压机的液槽内，回收使用。本发明能够使木材形成防腐防虫保护层，是由于木材细胞腔负压吸液效应与细胞壁纹孔膜破裂的协同作用所致。木材是一种由空腔细胞组成的天然的高分子材料，绝大部分密度在0.35g/Cm3至0.80g/Cm3之间，具有黏弹性(弹性和黏性)特征；木材内的细胞绝大部分呈长条形、中空、纤维状，长宽比大，细胞的长度方向接近平行于树干高度方向。木材细胞受到垂直于长度方向的机械压力，木材细胞被横向压扁，细胞腔变小或消失，对于单体细胞而言，基于纹孔膜特殊的形状(近似于圆形或椭圆形)和细胞壁上最薄部位的超微观构造特征，使其成为细胞壁上力学强度最小的区域；在一定的压缩率下，细胞壁的一侧被压向对面，形变和应力在纹孔膜处聚集，形成应力集中，当外力作用大于纹孔膜微纤丝间的内应力埋胡时，纹孔膜出现微观破裂；在外力消失的瞬间，细胞因弹性又趋于回复至原来的形状，细胞腔内出现负压特征，防腐防虫剂在负压效应和纹孔膜的破裂处进入细胞腔，并由木材表层浸入深层。本弯清拦发明的原理与其他的木材防腐处理方法迥然有别。本发明的核心内容是木材板材在机械辊子的压缩和摩擦力的带动下，在压缩变形一变形回复的瞬间，由负压吸液效应和纹孔膜破裂的协同作用完成防腐防虫剂在木材表面建立防护层，并浸入一定深度。
综合方法应用优势如下：
1.高效率。对于压辊直径500_，转速30r/Min的辊动设备，线速度为0.785m/S，6m长的木材板材，IOs内即可完成防腐药剂的注入。对于板长600cm,宽IOcm,厚3cm的木材板材，一个火车车厢可装载60m3，对如此数量的木材板材进行防腐防虫处理，I个小时即可完成，这样的防腐处理效率，其他的处理方法是难以企及的。
2.高防护。与传统方法中的常压法相比，本发明是采用机械辊子将防腐剂压注到木材中，在木材的外表面形成一定深度的防护层，抵御木腐菌感染和钻孔虫侵蚀的能力明显提闻。
3.环保。第二组辊动机构的辊子将木材表面多余的防腐剂挤压出来，流在下面的存放防腐剂的容器内，循环使用，而已浸注到木材深层的防腐剂不会流出木材污染环境。
4.经济性。第二组辊压机上辊与下辊的间距，大于第一组辊压机的上辊与下辊的间距，在将多余的防腐剂挤出的同时，又能保证防腐剂在木材内的留存量，节省防腐剂，又可明显缩短木材后续干燥时间，防护性和经济性得到兼顾。
5.设备占地空间小，可连续化生产。
木材如何防虫防霉 木材防虫防霉处理方法
1、干燥法预防木材发霉：对木材进行烘干处理，使用专门的设备对木材进行热处理，人工常规室（窑）干是指采用木材干燥室（窑）对木材进行干燥。它可以人为地控制干燥条件对木材进行干燥处理，简称室干或窑干。目前国内外的木材干燥生产中，常规室干占木材干燥生产的85%-90%。采用的热源是蒸汽加热器，需要配备蒸汽锅炉。这种方法成本高，虽说可减低水分含量，但无法从根本上解决问题，比如木材存放的环境处湿度大，木材会重新吸潮，导致木材湿度增岩慧大，导致发霉，这种木材防霉方法适用于木材短期存放或湿度温度偏低的季节存放。 2、硫磺熏蒸法预防木材发霉：最开始，木材防霉防腐防虫都是采用硫磺熏蒸，对木材悉敬水分要求大于5%，硫磺熏蒸是硫蒸汽和水蒸气可以反应生成二氧化硫，约25分钟常压注入木材纤维中。硫磺燃烧会形成二氧化硫，结果会造成二氧化硫严重超标，同时硫睁枣慎磺中含铅、汞等重金属，也会对人体造成铅中毒或汞中毒，由于环保要求现在该木材防霉方法是不建议使用了。 3、喷涂法预防木材发霉:这种方法适合竹木板材处理，板材（免漆板、细木工板大芯板、多层板胶合板、顺芯板、集成板、中纤板、夹板、颗粒板、棕叶板、禾香板等）如果采用防霉剂浸泡会导致变形，因此可使用木材防霉剂在其表面喷涂，直接咨询防霉剂供应商家采购干燥快的木材防霉剂来处理，对于竹木板材工厂来说，可设置流水线，在流水线上架设防霉剂自动喷雾设备，当机器感应到板材经过的时候喷头自动就会喷出防霉剂覆盖在板材上，后端可增加干燥设备，将其干燥处理，这种方法可以减少人工和药剂的用用量。用量少或不方便架设喷雾箱的，可以直接使用喷雾器在板材表面均匀喷涂一遍或者使用干净的拖把沾上药剂在板材上面涂刷一遍。